容积式换热器是使用的非常广泛的一种换热器，它主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，那么容积式换热器怎么选择，今天就来为大家介绍一下容积式换热器选型方法是什么吧，供大家了解。

容积式换热器简介：

一种容积式换热器，它主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，为防止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，另取消原有管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长，换热效果好，节能等特点。它运用了钢的抗压强度和铜的耐蚀性，即确保热交换器能承担一定压力，又使热交换器出水性价比高。

　 容积式换热器

壁厚怕不怕腐化？铸铁热接流器不易被腐化***，是因为铸铁自身腐化的本能佳，而不是因为壁厚2、安置前要对于与其对接的管路举行荡涤，免得砂石、油污、焊渣等杂物加入板式换热器，形成流讲阻塞或者伤害板片 板式换热器的安排构造有哪些？板式换热器的安排构造有那些？ 1、板式换热器以保护流体调配的匀称性为目的，举行封头、联箱、交管及隔板等得安排；2、板式换热器为满脚热力和阻力本能的构造安排，对于重要零零件须举行强度校核，以躲免在极限处事状况下因强度没有够，引导损害或者选型过厚而形成挥霍；3、板式换热器要斟酌维建（包净、维建以及颐养等）和输送的央求吊装时要注沉装备中心，用吊装孔，不妨用上导杆起吊百般板片之间形成薄矩形通讲，经过半片举行热量相通。密封垫安置错位的局面咱们不妨采用回复平常温度挨启换热器，从新固定密封垫的措施处理。

换热器在使用和维护中应该注意哪些呢？今天为大家主要分析下换热器在使用和维护中的注意事项

　　一、换热器的日常维护

　　日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，允许超压运行。

　　二、换热器的清洗

　　换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在检修时必须进行彻底清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。

　　但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液***，需要大量资金进行废水处理。一：除垢清洗在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。但采用、环保、安全、无腐蚀，可生物降解的福世泰克环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。

　目前，换热器被广泛应用于各行各业，尤其是食品、、冶金等领域，主要的作用在于，吸热、冷却等。换热器种类有很多，比如浮头式换热器、螺旋式换热器、容积式换热器等等，各种不同形式的换热器均有自己的特点，用户可根据自己家中是需要选择相应的换热器。不同的领域，对换热器的要求有所不同。因而当前市场上，换热器类型较多，不同类型的换热器，相应的工作原理，具体的性能特点有所不同。容积式换热作为其中一种，是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。

　　1、采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 L直径较大。容积式换热器选型方法：通过计算完成选型，计算出换热面积完成选型，生产中用途简单也可以根据经验选定规格型号，大多需经过详细的计算完成选型。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。

　　2、采用热混合板，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。3、壳程水头损失小可以忽略不计，保持了供水平稳、用水舒服、节能、节水的优点。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。

　　3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。容积式热水器是一种应用十分广泛的设备，是一种新型的换热器，由于热水用水单位十分理想，所以，选择使用容积式换热器的人是非常多的。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。

　　4、当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。6、传热系数高：弹性管束管是用高导热系数的传热元件，加上合理的换热器内部结构，大大提高了换热器的性能。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。