管壳式换热器

设计条件的审查：

1. 换热器的设计，用户应提供一下设计条件（工艺参数）：

① 管、壳程的操作压力（作为判定设备是否上类的条件之一，必须提供）

②管、壳程的操作温度（进口/出口）

③金属壁温（工艺计算得出（用户提供））

④物料名称及特性

⑤腐蚀裕量

⑥程数

⑦换热面积

⑧换热管规格，排列形式（三角形或正方形）

⑨折流板或支撑板数量

⑩保温材料及厚度（以便确定铭牌座伸出高度）

⑾油漆: Ⅰ.如用户有特殊要求，请用户提供牌号，颜色

1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***。6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单，制造方便，耗材少，造价低。8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高，换热面积大。12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。13.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。

列管换热器式换热器结构 列管换热器式换热器由护罩、导热管束、筒体、折流板(挡板)和管箱等预制构件组成。护罩多见圆柱型，里面装有管束，管束两侧固定不变在筒体上。进行热传导的冷热二种流体，一种在管内流通性，称之为管程流体；另一种在管中流通性，称之为壳程流体。为提高管外流体的导热分指数，一般 在壳内安装好几个挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体依照要求路程多次打横依据管束，提高流体稳定渗流水准。换排热管在筒体上可按等边三角形或正方形排序。等边三角形排序较紧凑，管外流体湍动水准高，导热分指数大；正方形排序则管中清除方便快捷，可用易结垢的流体。无相变过程强化传热技术的研究，一般依据控制热阻侧而采取相应的措施：如采用扩展管内或者管外表面。 为提高管内流体速度，可在两侧管箱里设置挡板，将管路均分成若干组。那般流体每一次只依据一部分管路，因而在管束中往返多次，这称之为多管程。一样，为提高管外出水量，也可在壳内安装纵向挡板，迫使流体多次依据护罩室内空间设计，称之为多壳程。多管程与多壳程可互相配合应用。