近有一个新闻是关于建筑施工的，钢丝网管骨架，因为没有***的技术，在加抬二层建筑的时候发生意外导致工人被埋，所以在对进行钢丝网骨架复合管施工的时候一定要注意操作规范标准，不然很容易出现意外事故。那么复合管的施工规范具体内容时什么呢？

　　1、由于钢丝网骨架复合管的连接方式和预加工性特点，对复杂工艺施工图尺寸准确性要求高，属预制型。任何尺寸和走向的变化，都会给施工带来工期延长，成本增大的后果，这要求设计人员一定要精细绘制施工图纸，特别是对于一些改造项目，更要做到数据准确可靠。

　　2、管材的操作严格按照复合管管道安装程序进行，操作人员要进行上岗前培训，按照复合管施工规范严格进行管材、管件验收存放与运输。

　　3、管道安装要注意连接时弯曲大于允许的曲率半径，地上敷设应先砌管支墩、支架，地下敷设时管沟开控要平直，沟底不得有岩石、砾石，回填时先用砂土或素土回填到0.3m，分层夯实，再回填原状土，严格按照要求进行连接管道或管件。

　钢丝网骨架塑料复合管具有稳定性较强的优势，并且具有其它管材不具有的独特优势，因此它的应用比较广泛。而对于管材来说，焊接质量会直接影响到它的使用，而焊接质量又受到很多因素的影响，下面我们就具体看一下：

　　1、工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。

　　2、管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。

　　3、熔体流动速率（MFR）：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范围内的钢丝网骨架塑料复合管均可相互焊接。但为了得到较佳的连接性能，MFR间的差值应尽可能小。

　　4、冷却方式：冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。

　　影响钢丝网骨架塑料复合管焊接质量的因素是多样的，要想把工作做好，我们一定要注意这些影响因素，在焊接施工过程中做好每个小细节，以保证焊接效果，希望以上的内容能够帮到大家。

安装管道的步骤如下：切割管道（调整管道长度）→密封→处理管道焊接管道的氧化层→绘制标记线→组装管道配件→焊接→冷却用油漆笔，技师编号和焊接参数标记焊接口。

1.调整钢丝网骨架塑料复合管长度的方法：调整管道长度时，首先测量管道长度。根据管道长度，用涂料笔在钢丝网骨架塑料复合管上划线，然后用便携式切割机切割，切割时磨损。带手套的眼镜，为防止切割过程中溅出的物体伤害眼睛，切割管的截面应垂直平整，严禁用明火焚烧。

2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊条，将其压到钢丝网骨架塑料复合管的端口。焊枪喷嘴与管口的平面角度在30°至40°之间，管与塑料端口之间的距离为1至1.5。在CM下吹热空气4至5秒后，用手缓慢向前压塑料焊条，并使焊炬缓慢向后移动以密封相同部分。当塑料焊条焊接1~2CM的距离时，应保留塑料焊条的长度。塑料焊条应用水钳等工具切割，然后用平头螺丝刀继续密封，直至两端塑料焊条。完全焊接在一起。

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