钢丝网骨架管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种。电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中，让预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热。先使管件内表面融化而产生熔体，融化膨胀并充满管件间隙，直至管材外表也产生熔体，两种熔体互相融合在一起，冷却成型后，管件与管件紧密连接为一体。

电热熔连接的特点：

电热熔连接技术施工方便。迅速。可实施连接安装组对，统一焊接。

焊接可靠性好，与其它连接方式相比，强度和密度性更佳。

保持管道内壁光滑，不影响流通面积。

钢丝网骨架复合管使用时会根据施工情况进行布局，因此管道之间的连接必不可以少，这就要求施工人员有很好的技术，否则接口出了泄漏问题，直接影响工程质量。为保障施工顺利进行，复合管连接的规定如下：

　　1、钢丝网骨架复合管管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，当符合现行行业标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125、和《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126、的要求时方可使用。

　　2、管道连接应采用电热熔连接和法兰连接，不得采用螺纹连接和粘接，与金属管管道连接，建议采用钢塑过渡接头或法兰连接，当采用法兰连接时宜设置检查井。

　　3、对钢丝网骨架复合管管道不同的连接形式，应采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热。

　　4、操作工人，在上岗前应经过专门培训，经考试和技术评定合格后方可上岗操作。

　　5、在恶劣气候条件下（-5℃以下）进行连接操作时，应采取相应的保护措施或调整连接工艺。

　　6、当钢丝网骨架复合管材、管件存放处与施工现场温差较大时，在连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。

　钢丝网复合管是现代比较流行的一种新型管材，它具有***的技术以及特殊的材质，因此产品性能非常的好。其实光是产品好是不够的，在施工的时候也需要我们严格的施工技术，如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？

　　1、在进行钢丝网复合管运输和使用过程中，不小心给尖锐物体管体。

　　2、在进行复合管试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。

　　3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。

　　4、为了减少生产成本在钢丝网复合管的原料掺入过多的回料。

　　造成钢丝网复合管爆管的原因，主要还是在施工过程中产生的，钢丝网管供货厂家，比如运输的过程中发生碰撞，在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么，我们既然以及了解了爆管的原因，就要使用的过程中避免这些现象的发生，从而减少产品的浪费。

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