PE管热熔连接的步骤

PE管热熔连接的主要步骤如下：

①材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

②夹紧：根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

③切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

④对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

⑤加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，排水pe管厂家，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

⑥切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，枣庄排水pe管，切换周期越短越好。

⑦熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

⑧冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

⑨对接完成：冷却好后松开卡瓦，市政排水pe管，移开对接机，重新准备下一接口连接。

PE给水管道的焊缝表面必须清洁和(清洁)干燥。不洁的焊接表面会影响分子(分子)之间的熔化和缠绕。　

在优PE给水管道的热熔接中，加热工具的温度控制必须准确，供水管道受热面的温度分布应均匀，受热面的结构应满足焊接工艺的要求。在热熔接前后，应清洗受热面上的胶粘剂。

加热时间、加热温度和加热压力必须严格按照热熔程序进行。热熔件完成后，保压时间和冷却时间应符合PE给水管材及管材生产厂家的热熔接规定。注：在保持压力和冷却时，请勿移动接头，也不要施加任何外部压力。

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