安装管道的步骤如下：切割管道（调整管道长度）→密封→处理管道焊接管道的氧化层→绘制标记线→组装管道配件→焊接→冷却用油漆笔，技师编号和焊接参数标记焊接口。

1.调整钢丝网骨架塑料复合管长度的方法：调整管道长度时，首先测量管道长度。根据管道长度，用涂料笔在钢丝网骨架塑料复合管上划线，然后用便携式切割机切割，切割时磨损。带手套的眼镜，为防止切割过程中溅出的物体伤害眼睛，切割管的截面应垂直平整，严禁用明火焚烧。

2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊条，将其压到钢丝网骨架塑料复合管的端口。焊枪喷嘴与管口的平面角度在30°至40°之间，管与塑料端口之间的距离为1至1.5。在CM下吹热空气4至5秒后，用手缓慢向前压塑料焊条，并使焊炬缓慢向后移动以密封相同部分。当塑料焊条焊接1~2CM的距离时，应保留塑料焊条的长度。塑料焊条应用水钳等工具切割，然后用平头螺丝刀继续密封，直至两端塑料焊条。完全焊接在一起。

一般能使用钢丝网骨架复合管的工程都属于大型的运输和储存工程，所以我们在安装的时候更应该考虑一些***性质的问题，我们就一起来看一下都需要考虑哪些问题吧：

　　1、在正式进行钢丝网骨架复合管道安装前，需要安装管道的工作人员应该事先接受一些***知识的学习和培训，了解管道材料的验收和储存的相关工作，保证运输过程的***与合格。

　　2、在管道安装的时候，我们需要测量弯曲部分的半径，统筹实际的管道半径，这样综合下来才能达到理想的安装效果。

　　3、在铺设管道的时候，要做好施工下层泥土进行清理和填平，保证管道的平稳性和安全性，由于钢丝网管道聚乙烯复合管是一种大型的管道安装工艺，所以在安装完毕之后应该写一份实验报告，总结这次安装的利弊得失，为下一次更加精细和准确的安装做准备。

　　钢丝网骨架复合管工程一般对工程质量的要求是非常高的，所以，施工人员应该具备一定***知识，保证安装工程的周密和严谨，为管道的疏通和运行提供一种安全的保障。

　钢丝网骨架塑料复合管采用了优良的材质和***的生产工艺使之具有更高的耐压性能，所以除了材质的好坏外一定要有正确的施工方法才可以生产出质量上乘的产品。因此本文就针对施工方法这一方面为大家着重介绍下。

　　1、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接，即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体，电热熔连接优点是对关键要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入，即优化的工作电压、电流和时间输入，将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制，就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言，一定要保证电热熔焊后，225钢丝骨架复合管厂家，电熔连接头腔内的管端口对中，不受外力作用，当冷却后一定时间，才能进行搬运和拆除工装。

　　2、电熔套筒与管材之间配合的均匀性，意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高，并在相同时间达到所需的融化温度，钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接。即在复合管上注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口，连接时为锥面与锥面相配，保证具有相同的间隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒内表面及宽封口外表面，去除氧化层。

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