钢丝网复合管克服了钢管的一些缺点以及塑料管材的缺点，保证了两者各自的有点，采用***的生产工艺和的材质，具有很好的耐压性能，应用非常广泛。由于使用环境的特殊性，容易导致管材损坏，换新的管材支出成本比较高，修补下还能正常使用，常见维修方法如下：

　　一，接口漏水的维修办法

　　这种情况应切断管材，按施工要求重新对管材、管件进行电熔、热熔连接。

　　第二，损坏范围很小的维修方法

　　这种情况应采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将管材损坏处切断，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。

　　第三，损坏范围较大的维修方法

　　这种情况必须切除损坏管段而用新管替换，900钢丝网骨架管生产厂家，接口处可采用电熔、热熔连接或法兰连接，但后一个焊口一定要用电熔套筒连接或法兰连接。

　　第四，采用承插式橡胶圈柔性连接的管道损坏的维修方法。

　钢丝网骨架塑料复合管采用了优良的材质和***的生产工艺使之具有更高的耐压性能，所以除了材质的好坏外一定要有正确的施工方法才可以生产出质量好的产品。因此本文就针对施工方法这一方面为大家着重介绍下。

　　1、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接，即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体，电热熔连接优点是对关键要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入，即优化的工作电压、电流和时间输入，将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制，就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言，一定要保证电热熔焊后，电熔连接头腔内的管端口对中，不受外力作用，当冷却后一定时间，才能进行搬运和拆除工装。

　　2、电熔套筒与管材之间配合的均匀性，意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高，并在相同时间达到所需的融化温度，钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接。即在复合管上注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口，连接时为锥面与锥面相配，保证具有相同的间隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒内表面及宽封口外表面，去除氧化层。

钢丝网骨架复合管虽然具有许多优点特性，但如果施工过程问题百出，那么其施工质量无法保证，管材的作用效果就无法完全发挥出来尤其是施工步骤中的管道布置，如果管道布置不合理也会影响管材的效果。

　　1、在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

　　2、管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。

　　3、钢丝网骨架复合管在地面下铺设时，管顶覆土厚度应符合下列规定：

　　（1）埋设在车行道下时，不宜小于1m

　　（2）埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m

　　（3）埋设在水田下时，不宜小于0.8m

　　4、在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成***。

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