钢丝网骨架pe复合管冷却环节的注意事项

1、冷却时间至少2小时以上。当钢丝网骨架塑料复合管焊接后，必须要经过至少2小时的冷却时间，这个环节不能省略，同时也要保证冷却时间必须有2小时以上，方可进行其他环节施工。如果是夏季时，建议时间适当延长。

2、不可移动。这个也是非常重要的一点，因为电熔管件同管道熔接后，接触面已经融化，必须经过冷却环节使其凝固成整体，在此过程中，如果移动管道或者熔接点，都会造成熔接面有缝隙等情况，容易造成管道漏水。

3、冷却过程中，不可连接管道。有些工地工期赶得紧，会同时连接管道并且焊接，这样是非常错误的施工方式，管道焊接必须保证整条管线均连接好后，方可操作焊接，万不可前面连接管子，后面就焊接。

4、冷却过程中，管道内不可注水。钢丝网骨架复合管虽然具有许多优点特性，但如果施工过程问题百出，那么其施工质量无法保证，管材的作用效果就无法完全发挥出来尤其是施工步骤中的管道布置，如果管道布置不合理也会影响管材的效果。这种情况一般是在管道维修遇到，业主急着供水，电熔管件刚刚焊接好，就直接供水让其冷却，这是非常不科学的方法，管道注水后会使管道压力变大，而刚刚焊接好的钢丝网骨架塑料复合管还没有完全冷却就受到内部压力，会使焊接部分再次漏水。

检查钢丝网骨架复合管弯曲疲劳的方法

　为了确保钢丝网骨架复合管在安装或使用过程中的质量，一定要对它进行弯曲疲劳检查，如果检查结果不准确很容易导致使用后期发生各种质量问题。

　　1、钢丝网骨架复合管的弯曲疲劳试验是将其一端固定在电机法兰或转轴上，另一端与活套法兰或轴头相连接。1、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接，即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体，电热熔连接优点是对关键要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。它保持在的弯曲半径状态下转动。整个产品的挠性段和网套部分都承受交变载荷。这种试验方法条件要苛刻得多，因为复合管的径向上任意部位都免不了承受拉应力和压应力作用的影响。这种试验，通常是内腔无载荷，转动的线速度V≤6米/分钟。

　　2、此产品在保持工作压力的前提下，一端固定，另一端在曲柄、连杆和滑块的作用下（或油缸、活塞的作用下）按照弯曲半径反复地弯曲。通径小于100毫米的钢丝网骨架复合管，频率为2周/分钟。

如何去除钢丝网骨架复合管表面的毛刺

我们在生产钢丝网骨架复合管后都是需要进行检测的，很多时候我们检测出来的复合管表面都会有一定的毛刺，这个是由于在生产构成中操作不当所造成的。倘若，不好很好的去除这也是会影响以后使用的。

　　1、法：该方法是利用固定刀刃或旋转切削头，对毛刺进行切削，刮出的毛刺从孔内排出。

　　2、碾压法：通过反复重力滚动方式，使得毛刺性质变细变软然后达到去除效果。

　　3、氧化法：钢丝网骨架复合管焊接开始时，用通气喷嘴向内焊缝喷射氧气流，利用焊缝焊接余热，使内毛刺加速氧化，并在气流冲出下脱落。

　　4、手拉法：对于一些较小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不过要注意钢丝网骨架聚乙烯复合管锋利度避免出现割伤情况。

　　5、拉拔法：管材通过模具时，在浮动塞的环形刀刃作用下，清除管材内毛刺。