钢丝网骨架复合管由于自身性能较好经常被用于很多领域的施工中，当我们在施工的过程中会或多或少会遇到一些意料之外的问题。比如，我们在对该复合管进行对接工作时就会出现很多的问题，但当我们将这些问题提前掌握到时候也就见怪不怪了。接下来我们就来了解一下复合管在对接过程中有哪些容易发生的问题：

　　1、两端连接端面错位

　　遇管材不圆正时，钢丝网骨架复合管与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。

　　2、焊接翻边过大

　　因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。

　　3、焊接翻边过小

　　因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。

　　4、焊接翻边形状扁平

　　因加热板温度过低或钢丝网骨架复合管的对接压力过大易出现上述现象。

　　5、用手触摸铣削后的端面

　　在焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。

　　6、取加热板时碰伤端面

　　在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。

　　钢丝网复合管的和漏水现象虽然是施工中非常不常见的现象，但一旦出现不仅会造成材料的浪费，还会给周围环境造成不好的影响，所以针对这种问题应该采取怎么样的预防措施呢？

　　1、在钢丝网复合管安装时，上砂浆保护层的厚度要保持在20mm，而且要薄厚均匀；根据水泥收缩比例，要在空间内预留一些收缩量，以作为伸缩缝的处理，在浇注水泥砂浆保护层的时候要加入阻裂等外加剂来防止裂缝的出现。

　　2、为了防止水泥砂浆保护层裂缝的出现，并在缝中灌入软防水油膏为了提高复合管的使用稳定性，应尽量避免管材受到损伤。尤其是在转弯处的细节处理方面需要格外要注意。铺设钢丝网复合管时，到达转弯位置时若是不使用任何的辅助工具或者是材料，直接将管材弯曲到所需弯度，很容易造成弯曲部分的管材缩径，甚至出现死折，从而影响到水的流量。

　 钢丝网骨架复合管被用于供水时，一定要做好粘接工作的，不然在使用时很容易导致水流***。因此一定要谨慎对待粘接过程，下面小编就着重讲讲粘接的一些注意事项以及操作方式。

　　1、钢丝网骨架复合管消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，一定要用同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例不同，会造成粘接不牢。

　　2、连接用的排水胶胶接，500钢丝网骨架塑复合管，粘接剂使用前一定要摇匀。

　　3、它和承插口部位一定要清理干净，粘接时严禁沾水，同时到位后一定要平放在沟内。

　　4、对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。

　　5、对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法，此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。

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