艺诺美暖通科技多年的***积淀和不断创新，在板式换热器领域内，一直致力于板型的性能测试、研发和应用，已形成设计、制造、实验、模具制造及生产的一套完整的生产研发体系。加药装置的工作原理：1、初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，再将固体干粉加料装置打开，调整到一定的比例后，同时加水和固体干粉，此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵，以便将三个药箱的药液稀释均匀。2、加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。3、水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等，否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。3、电动机：①大家应该都知道电动机是不可缺少的组成部分，电动机绕组有铜线铜包铝，有的厂家为了节约成本选用电机为铜包铝，这样使电动机使用寿命大大降低所以大家选用计量泵时要注意电动机是否为铜线线圈。4、固体干粉加药装置的集料斗里加满固体絮凝剂物料后，手动将电控柜上的电磁阀开关打开，同时打开干粉投料开关，手动调节加药量，让固体干粉与化药器充分稀释，调节到合适比例后可进行自动加药。5、加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。6、成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

加药装置的基本信息1、溶液箱：容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同。***装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。2、工艺设计：通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。全自动一体化加药设备由以下主要部分组成：1、搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。3、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体式产品、实现自动控制。4、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品

山东艺诺美暖通科技有限公司主营产品有板式换热器，容积式换热器，加药装置，定压补水机组，汽水换热器，全程水处理器等设备。锅炉加药装置的维护***方式1、应留意搅拌器运转稳定，不应有很大振动状况，如很大振动应立即故障检测。2、应留意计量泵气压表，开关电源的表等仪表盘的指标值情况。如工作压力提升要查验缘故，排出来管道是不是阻塞或闸阀沒有开全。5、RPP：成型容易，造价低，耐酸碱和耐高温能力强，但是不适合，强酸碱及含次氯酸根的液体，浓度受限。电流量扩大至异常时要查验泵自身及电气设备有无产生常见故障.3、各健身运动构件及滚动轴承的温度不应太高，润滑脂溫度不应超出60℃。4、减速器刚开始给油运转500小时，即应更换新油，之后在持续工作中每半年更换一次，在应用过种中，应常常填补润滑脂。计量泵每星期更换一次，二个月后每半年更换一次。5、泵除一些零件需临时性更换外，运转4000小时后应更换零配件，运转8000-16000小时后应开展拆卸查验。

循环水加药装置中计量泵选型时注意事项：1、PTFE：造价高，成型困难，适合各种介质，耐高温，材质质量稳定可靠。2、PVC：成型容易，造价低，耐酸碱腐蚀，强酸碱及高于40℃液体的计量，不适宜食品及饮用水行业。3、电动机：①大家应该都知道电动机是不可缺少的组成部分，电动机绕组有铜线铜包铝，有的厂家为了节约成本选用电机为铜包铝，这样使电动机使用寿命大大降低所以大家选用计量泵时要注意电动机是否为铜线线圈。2、加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。4、循环水加药装置计量泵泵头：考虑泵头的材质，一般计量泵泵头材质为：RPP、PVC、PTFE、SS304及SS316等。5、RPP：成型容易，造价低，耐酸碱和耐高温能力强，但是不适合，强酸碱及含次氯酸根的液体，浓度受限。