钎焊板式换热器去除水垢的清洗方法:钎焊板式换热器经过长时间使用,传热板片表面就会产生不同程度的污垢或沉积物,从而增加流阻和降低传热机能,这主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。为了避免钎焊板式换热器出现堵塞现象,影响使用效果,我们要定期对其进行清洗工作。1、堵塞直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道,板式换热器的流道间隙较小,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。2、结垢严重时还会堵塞板片通道,板式换热器的板片设计有大量的支承点,结垢可导致传热设备的传热系数降低,旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用,固体杂物容易集聚的地方,其***是使流体形成了局部的滞流而生成污垢,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易形成蜂窝状的垢样。
制造板式热交换器的方法,包括以下步骤:1、对板进行冲压,在每个板中提供至少一个形式为中空截锥;2、通过连续地将一个板式热交换器的板片安装入相邻板的对应开口中以组成板组件,其中板的相邻表面之间保持有预定的间隙,形成通过热载体的通道;3、制备基于碳酸氢铜和镍盐的焊膏溶液,所述板组件浸入该焊膏溶液中;4、将施加有所述焊膏溶液的板式热交换器所述板组件放入高温直通式输送式炉子中,在所述板组件的移动过程中使用铜基合金焊接并覆盖所述板组件。板式换热器粘接式密封垫的更换方法:根据密封垫的使用目的和密封质量要求,可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。
山东艺诺美暖通科技有限公司具有雄厚的经济实力和较强的技术力量以及***化的加工制造安装能力,***从事可拆式板式换热器、全焊接板式换热器、换热器机组、板片、胶垫、钎焊板式换热器的设计、研发、制造、销售和服务。三、两端压板,两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片,确保流体介质不***。清除板式换热器水垢的基本原理:(1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。
(2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.***与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
清洗水垢的工艺要求:(1)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果***。简单改改换热面积或流程组合只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。(2)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对板式换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60~E为宜。(3)钝化处理:酸洗结束后,板式板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对板式换热器板片进行钝化处理。
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