全自动加药装置如何选型:1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；3、订购系统为几箱几泵；4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；5、计量泵流量和压力；6、系统是手动控制还是自动控制；7、其他对加药装置的特殊要求。（2）很多购买者在购买时并未考虑这些问题，使用未进行防腐处理的设备投加具有腐蚀性的药剂，导致设备被严重腐蚀不仅影响设备的正常使用，而且还会影响设备的使用寿命加速设备的老化。

山东艺诺美暖通科技有限公司主营产品有板式换热器，容积式换热器，加药装置，定压补水机组，汽水换热器，全程水处理器等设备。4、循环水加药装置计量泵泵头：考虑泵头的材质，一般计量泵泵头材质为：RPP、PVC、PTFE、SS304及SS316等。加药装置是如何控制加药量1、是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。2、使用该设备可以方面用户造作设备，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，总之药剂投加浓度。3、该装置采用只能PLC控制柜，链接手机端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的运行状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。4、但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量，但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。5、出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。6、目前市面上常见的全虽然可以自动控制加药量，但是这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等，所以只能算是半自动的。

如何维护干粉加药装置：一、电气系统养护：1、在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防潮剂是否失效，一旦失效应及时更换。2、长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂、缓蚀剂、消菌剂，水净化处理的混凝剂、助凝剂，污水处理中的营养剂、絮凝剂，污泥处理中的脱水剂等等。　3、经常检查液位检测电极表面污染情况，及时清理电极表面附着物，保证电极的良好导电性能。4、经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动。二、减速机和电机的养护：减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则每3~6个月更换润滑油一次，润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。各电机每半年进行检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。三、投药、溶药装置养护：1、长时间停止运行须将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余药粉清理干净，盖好储药箱盖，三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净，关闭水源及外电源。2、螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。3、每周检测进入螺旋给料机中的湿，化合器中的湿气，去除任何可能行成的块状物。4、每周清洁检测机器，去除药粉末沉积物。5、检查螺旋给料机提供粉末质量情况，以符合要求。

次使用循环水加药装置时,我们一定要严格按照标准规范来执行,对于一切须注意的事项,我们全部都要注意到,接下来将需要注意的点告诉大家:1、搅拌器需有正确的安装和使用才能保证安全长周期的稳定运行。2、安装人员应有相应的资质和熟悉机械设备安装知识的人员来进行安装工作。如工作压力提升要查验缘故，排出来管道是不是阻塞或闸阀沒有开全。3、搅拌器需垂直安装，垂直度偏差应不大于5度。4、搅拌系统严禁搅拌固体和粘度大的液体。5、电机和轴承温度不能在超过75℃情况下运行。6、电机和轴承及变速箱不能在缺润滑油情况下运行。7、搅拌器轴和叶片不能在弯曲或变形情况下运行。如发现轴有弯曲现象或叶片有变形现象则应立即停机进行处理或更换。8、搅拌系统在运行过程中严禁将杂物进入反应池内以免损坏搅拌机轴和叶片。