汽水换热器是如何清洗积垢的？1、 清洗剂的选择

通过反复试验发现，汽水换热器在定期维修或清洗积垢时，选择甲酸作为清洗液效果***佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。

2、清洗积垢的具体步骤：a、冲洗：酸洗前，先对汽水换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗算量。汽水换热器的设计选型：汽水换热器选择应考虑设计压力，工作温度、工作介质及实际需要的换热量和压力损失是否同时满足要求，现场安装条件允许时尽量选用细长类换热器，从而提高介质充分交换的时间和过程。b、酸洗：将住满60°C酸溶液的换热器静态浸泡2h（酸洗液应按甲酸10%、水88%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制），然后连续动态循环3-4h。期间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时结束酸洗。酸洗后，需要对汽水换热器进行钝化处理。c、碱洗：酸洗结束后，用NaOH、Na3PO4，软化水按一定的比邻配置好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到碱中和，使换热器板片不在腐蚀。d、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。e、测试：清洗结束后，要对汽水换热器行打压试验，合格后方可使用。

汽水换热器为什么不容易结垢？汽水换热器不易结垢，在冶金过程中的冷却系统中，由于井水中盐的结晶，及泥土、沙子等颗粒的沉积，海水中有机物的生长等容易产生污垢。当金属壁温达到或超过蠕变温度后,金属的机械性能(如韧性、塑性)明显恶化,抗拉强度、抗压强度大幅度下降,很容易被高温烧损变形。而在板片间流动的流体处于高度湍流，使固体保持悬浮，使污垢形成速率比管壳式中小得多。在板式换热器中，液体的容量较小是设备重量轻的原因。同时它比常规的换热器能更快地开车和停车。板式换热器由于其板型可形成高湍流，能提供很高的传热效率。特殊的板式密封垫结构防止任何处理介质之间的混合，在进出口湍面上两种流体被双道密封垫分开。附加的安全性是由泄流区保证。

汽水换热器性能的影响：汽水换热器在发动机和车辆以及各种机械于交宽温度范围，都是在重载高速度滑动条件操作时，对润滑剂的各种性能提出了新的要求。用户可手动就地设定出水温度，也可以通过联网后在***控制室远程设置。在这些要求当中都是促使人们去寻求提高润滑脂质量的新途径，在其中之一是使用合成油或者是把合成油与作为分散剂的矿油合在一起的混合油。在换热器当中制造工艺，合成油加到分散介质中对脂的整体机械性起着主要的作用。在这种性能还与制造工艺决定的脂体系中的***构架有关。在各种加工因素中，的是冷却速率，汽水换热器还有把研究的冷却条件极其对基脂的整体机械性能的影响结果进行了关联，随着分散介质中合成油的含量而定。