容积式换热器是怎么降低阻力的？ 1.采用不对称板改变板两侧波形几何形状，形成冷热流道不同流量截面面积的板式换热器。宽流道一侧的转角L直径较大。非对称板式换热器的传热系数略有减小，压降明显减小。当冷热介质流量较大时，采用非对称单流比对称单流可减少板面积15%~30%。2、使用热混板时，板两侧的波纹几何结构是相同的，当冷热介质的流量比较大时，使用热混板比使用对称的单流式换热器可以减少板面积。冷热混合板两侧的角孔直径通常相同。当冷热介质流量比过大时，冷介质侧的角孔压力损失很大。另外，热混板的设计技术难以实现匹配，往往导致节省板的面积有限。因此，当冷热介质流量比过大时，不宜使用热混合板;3.当容积式换热器的冷热介质流量较大时，换热器的进出口可在流量较大的一侧设置旁通管，以减少进入换热器的流量，减小阻力。为了便于调节，应该将调节阀安装在旁路管道上。因此，应采用逆流布置，使冷介质出口换热器的温度较高，以保证换热器出口汇合后的冷介质温度能满足设计要求;4.当冷热介质流量较大时，可采用多流组合布置，小流量一侧可采用较多的流量，以提高流量，获得较高的传热系数。高流量侧使用较少的流量来降低热交换器的阻力。多工艺组合中出现混合流态，平均传热温差略低。多工序组合板式换热器固定端板与移动端板连接，维修工作量大。②用水量变化大，要求供水可靠性高，供水水温、水压平衡，需贮存一定的调节容量。

容积式换热器相关内容：1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。3、冷水区小，容积利用率高。4、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水安全稳定，方便清垢之优点。普通热水器一般需要配置水水热交换器来降低蒸汽凝结水温度以便回用，而节能型热交换器凝结水出水温度在45摄适度左右，或直接回锅炉房重复使用。

容积式换热器呈现结垢的主要原因：首要因为水质的不同，当水温的继续不断升高的时分，盐水会直接从水中被分出，直接附着在容积（volume）式换热器的内部外表，终究构成水垢（Scale），而水垢（Scale）会跟着运用的频率（frequency）以及时刻而不断添加，水垢（Scale）也会越积越厚，终究导致水垢严峻的阻塞（dǔ sè）到正常的水流，导致用户在供暖上遭到严峻的影响。起浮盘管换热器大大提高了传热才能，传热系数K≥3000W/㎡℃，一起因为水流的冲刷作用使管能悬臂自在起浮，胀缩自若，因此不易结水垢，若在长时间运用过程中，积累了少数水垢，经过管子的胀大，将能主动脱垢，因此长时间运用换热才能不下降，作用杰出。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给运用维修带来便当，水-水换热时，热温降为同型换热器的2～2。