钎焊板式换热器去除水垢的清洗方法：钎焊板式换热器经过长时间使用，传热板片表面就会产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热机能，这主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低。为了避免钎焊板式换热器出现堵塞现象，影响使用效果，我们要定期对其进行清洗工作。1、堵塞直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道，板式换热器的流道间隙较小，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。2、结垢严重时还会堵塞板片通道，板式换热器的板片设计有大量的支承点，结垢可导致传热设备的传热系数降低，旨在对介质起扰流（使介质紊流以提高传热系数）和承压支承作用，固体杂物容易集聚的地方，其***是使流体形成了局部的滞流而生成污垢，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易形成蜂窝状的垢样。

板壳式换热器与板式换热器相比较主要有以下几点区别,首先是密封方式不同,前者采用焊接密封,后者则一般是可拆型的,密封垫片是其薄弱环节,限制了它的使用温度、压力和密封性能。其次是板壳式换热器具有敝开的板外侧通道。板壳式换热器的板内侧流体的流动和传热方式与板式换热器中的流体类似,另一侧流体的流动方式则因板外通道是敝开的而比较灵活,既可强迫流动传热,又可实现液膜传热传质过程,如冷凝、蒸发、发生和吸收等过程。而对于板式换热器来说,由于两侧流体都要通过板片上的导通孔,流量就受其尺寸限制,一般不适合用于两侧流体容积流量相差较大的场合,更无法在传热面上分布液膜,故不能用于需要靠液膜传热传质的过程。与传统管壳式换热器相比,板壳式换热器容易实现逆流传热,热回收率高。此外,由于板壳式换热器不存在折流板与管子支撑处的振动疲劳损坏问题,自身的波纹可吸收热膨胀应力,因而有较长的使用寿命和较低的维修费用。所以,板壳式换热器适应各种过程的灵活性远优于板式热器,而其他传热传质的效率则又优于管壳式换热器。

如何***板式换热器？1、定时查看各传热板片清洗是否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须查看各传热板片与密封胶垫的粘合是否严密，胶垫本身是否完好，避免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起泄漏。2、板式换热器压紧螺帽与上下导杆，应常常加润滑油进行润滑。3、各外表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与保护。4、当需替换密封胶垫或修补脱胶部分时，需将该板片取下，放在桌上，将旧的密封垫片拆下，或在脱胶处将传热板片凹槽的胶水遗址用细砂纸擦尽，再用或三等溶剂把凹槽内的油迹擦尽，再把新的胶垫背部用细砂纸擦毛，同样用或三溶剂把油迹擦尽。