汽水换热器试车过程准备工作有哪些？汽水换热器试车过程准备工作主要包括：试车前应查阅图之有无特殊要求和说明，无特殊标志，对试压、试车程序有无特殊要求等；试车前应清洗整个系统，并在入口接管处设置过滤网；系统中如无旁路，试车时应增加临时旁路；开启放气口，是流体充满设备；当介质为蒸汽时，开车前应排空残液，以免形成水击；有腐蚀性的介质，停车后应将残存介质排净；开车或停车过程中，应缓慢升温降温，避免造成压差过大和热冲击。




如何提高换热器的换热效率？1.提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差，顺流时，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。2.进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。




换热器结垢不清洗的危害及影响：结垢使换热设备热传导工况恶化, 传热面超温过热 ,引发鼓疱 、裂纹、爆管等安全事故由于污垢的传热能力级差 ,设备传热面结垢后, 高温侧的温度不能被快速传导到低温介质中, 使传热面金属壁温持续上升并达到蠕变温度 。当金属壁温达到或超过蠕变温度后 , 金属的机械性能 (如韧性 、塑性 )明显恶化 , 抗拉强度、抗压强度大幅度下降 ,很容易被高温烧损变形 。在设备带压运行的状态下, 过热管壁因耐压强度大幅下降而出现鼓疱 、裂纹 、泄漏甚至爆管的运行安全事故 。根据国内部分省市技术监督部门的统计 , 锅炉事故中因结垢和水质引起的事故占到了 60%以上 。