PVC管（UPVC管）硬聚管，是由聚树脂与稳定剂、润滑剂等配合后使用热压法挤压成型，是早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。3、根据断茬判断，茬口细腻，说明管材均化性、强度和韧性越好，是质量好的管材。管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。

PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接。轻者耗工疏通,重者凿打砼地面,返工拆除PVC管道重新安装,这样既耗工耗料,又影响工期。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。

　　1、当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。

　　2、一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。

　　3、传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。

　　4、一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。一般来说，与铸铁管相比，PVC管在污水、废水和通风管道中可节省约16-37%的安装和人工成本。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水生推力的位置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。

　　5、PVC管作为一种新型非金属管，用现有金属管道探测设备，不能探测到其具体位置，但若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就可方便地解决这个问题。

PVC管材缺陷的原因

一 由于原料配方不当、复合体系混合效果差、挤出工艺参数设定不合理等原因，冲击强度和抗拉强度差。

二 管材残存内应力、收缩率大及熔接痕缺陷而引起的强度降低可用如下办法解决：

2.1

厚壁管道容易产生内应力，在定型设计冷却过程中，管外压应力、管内拉应力、管内应力分布不均，不宜如此快速冷却，应分步进行，为避免管内残余应力的产生，管胚仍需经过长时间（至少6米）的水冷水箱定型冷却，冷却水箱的注入，从后一段流向和管胚的运动方向相反，进行冷却。三线下地的穿线管（PVC排水管、PVC通讯管、PVC绝缘动工套管）4、铁路、公路通信：通信电缆、光缆地埋穿线保护管（PVC通讯管、PVC绝缘动工套管）5、工业。此外，管材的残余内应力与挤压模的压缩比有关。压缩比太小，产品不密实，强度低，还容易产生残余应力。管道收缩率大的原因是由于牵引速度过快，导致管道纵向收缩率增大，因此牵引速度一般比挤压速度快1%-10%。

2.2

焊接痕迹会导致径向强度差。塑料管道的用途是输送液体、固体和气体，可作为电线电缆的护套和结构材料。焊点是塑件在挤压成形过程中，由于两股材料在接触面上未完全熔合而产生的一种线迹。管道在焊缝处强度下降，根本原因是脚手架管模支腿的剪切应力、弹性变形、焊接伤疤、加工方法有两种，一种是在设计模具时要对支架强度进行调整，尽量减小支架的厚度和长度，分流过渡部分应较长，使塑料在头部停留的时间较长，另一方面，应检查模具的压缩比，压缩比应取3-5，如果压缩比小，可增加长度或适当提高模具温度。

2.3

挤压温度控制不当不仅会造成管材表面缺陷，还会影响管材的内在质量。挤出及模具温度高，导致熔体分解，温度低，塑化差，熔体强度低，表面光泽差，韧性差；温度的确定主要取决于原料配方、螺杆及模具结构、螺杆转速等。