PVC塑料管的突出优点是:相对密度低，相当于金属的1/4-1/7;优异的电气绝缘性能和化学稳定性;安装、施工、维护方便;单位能耗低。但与金属相比，其力学性能较低，应用温度范围较窄，胀缩变形较大。

塑料管道的用途是输送液体、固体和气体，可作为电线电缆的护套和结构材料。主要应用范围为:建筑给水管道、建筑排水管道、埋地排水管道、燃气管道、夹套管道、农用管道、工业管道。住宅建设、环保管理、农业节水灌溉、交通、通信、水利、能源等基础设施项目使塑料管具有非常广阔的市场。如果的管道是“高钙块”，一些制造商在管道生产中添加过量的钙粉，以节省成本和提高利润。

pvc管配方设计配方设计的原则是根据我国已制定的各种管材的使用要求和标准来进行。管道配方包括PVC树脂、冲击改进剂、稳定剂、加工改进剂、填料、颜料、外部润滑剂等成分。

1PVC树脂为了获得快速均匀的增塑效果，应采用悬浮法对松散树脂进行增塑。-用于双壁波纹管的树脂，尤其要具有良好的分子量分布和杂质质量，以减少管道中的“鱼眼”现象，避免管道皱缩和管壁。-供水管用的树脂应为“卫生级”，树脂中残留的应在LMG/kg以内。为了保证管材的质量，降低不良率，树脂的来源应该是稳定的。很多家庭装修时大量使用木材、布艺等物作为室内的装饰材料，往往使用时没有经过防火处理，把房间内难看的电源开关用柜子或装饰框等封闭起来，这些都是消防安全隐患。

2稳定剂目前我国使用的热稳定剂主要有:金属皂、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂和有机锡稳定剂。含***的稳定剂对***健康***，这些稳定剂在给水管道配方中的用量是有限的。在单螺杆挤出过程中，材料的加热历史比双螺杆挤出过程要长，与双螺杆挤出相比，稳定剂用量增加了25%以上。双壁波纹管的封头温度较高，材料在封头中的停留时间较长，且配方中稳定剂的用量大于普通管道配方。目前，聚给水管材的市场份额正在缩小，取而代之的是质量和性能更好的聚乙烯管材。

3填料填料的作用是降低成本。尽量使用超细活性填料(价格较高)。管道的数量大于型材的数量。过量的填料会降低管道的耐冲击性和耐压性。因此，化工管道和供水管道的填充物数量应控制在10件以内。增加排水管和冷弯螺纹套筒的填料量，增加CPE的量，改变冲击性能的下降。PVC管材缺陷的原因一由于原料配方不当、复合体系混合效果差、挤出工艺参数设定不合理等原因，冲击强度和抗拉强度差。对于性能要求较低的管道和雨管，填充量可以很大，但双螺杆挤出机磨损严重。

4改性剂(1)加工改性剂:普通管材可少用或不用;波纹管和薄壁管是通用的。(2)影响改进剂:调剖量不足，原因有二:1。性能、耐低温、抗拉强度2。成本(3)其他添加剂、颜色等:当型材用作抗老化剂时，必须添加二氧化钛。硬质PVC管的配方主要是颜料，主要是二氧化钛或炭黑，可以根据管材的外观要求进行选择。利用技术***的方式 其操作步骤非常简单，PVC强力胶刷在管路内腔以后，点火烤十秒上下，然后再用一字改锥快速撬出，那样就能轻轻松松的将两管件分离，并且管件还能二次利用。

PVC管材缺陷的原因

一 由于原料配方不当、复合体系混合效果差、挤出工艺参数设定不合理等原因，冲击强度和抗拉强度差。

二 管材残存内应力、收缩率大及熔接痕缺陷而引起的强度降低可用如下办法解决：

2.1

厚壁管道容易产生内应力，在定型设计冷却过程中，管外压应力、管内拉应力、管内应力分布不均，不宜如此快速冷却，应分步进行，为避免管内残余应力的产生，管胚仍需经过长时间（至少6米）的水冷水箱定型冷却，冷却水箱的注入，从后一段流向和管胚的运动方向相反，进行冷却。此外，管材的残余内应力与挤压模的压缩比有关。压缩比太小，产品不密实，强度低，还容易产生残余应力。管道收缩率大的原因是由于牵引速度过快，导致管道纵向收缩率增大，因此牵引速度一般比挤压速度快1%-10%。另外PVC管内腔光洁，耐腐蚀，送水，用以打点滴时可节省20%上下的用电量。

2.2

焊接痕迹会导致径向强度差。焊点是塑件在挤压成形过程中，由于两股材料在接触面上未完全熔合而产生的一种线迹。管道在焊缝处强度下降，根本原因是脚手架管模支腿的剪切应力、弹性变形、焊接伤疤、加工方法有两种，一种是在设计模具时要对支架强度进行调整，尽量减小支架的厚度和长度，分流过渡部分应较长，使塑料在头部停留的时间较长，另一方面，应检查模具的压缩比，压缩比应取3-5，如果压缩比小，可增加长度或适当提高模具温度。PVC排水管材管件损伤比较严重出现大的空洞,先去除破碎的管壁擦拭干净,去除部位周围涂抹环已酮,刷耐水性粘合剂,从相同管材取下相当损坏面积2倍的板材,粘接用线绳的包扎固定固化24小时。

2.3

挤压温度控制不当不仅会造成管材表面缺陷，还会影响管材的内在质量。挤出及模具温度高，导致熔体分解，温度低，塑化差，熔体强度低，表面光泽差，韧性差；温度的确定主要取决于原料配方、螺杆及模具结构、螺杆转速等。