玻璃瓶易碎问题是如何解决的

众所周知，玻璃材质瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，玻璃瓶生产厂家，用途非常广泛。玻璃瓶的主要特点是：***、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，玻璃瓶价格低，且可多次周转使用，玻璃瓶更具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。玻璃瓶的主要原料(raw material)是天然矿石、石英石、(化学式为NaOH)、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐化侵蚀性，与大多数***接触都不会发生材料性质的变化。

但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击、易碎等。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。易碎是玻璃瓶在使用问题(Emerson)，这让玻璃制品在日常使用中受到了很大的局限性。

那么，如何解决玻璃瓶易碎问题呢？

玻璃钢的出现解决了玻璃易碎的难题。玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，玻璃瓶生产厂，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。 　　玻璃材质具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度（Hardness)、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，玻璃瓶厂，那这种材料(Material)一定会大有用途。

玻璃瓶的制造五大流程

玻璃瓶的制造五大流程

1、料滴温度。这一温度把握不太好难题就多了，包含危害料型，成形等。

2、模具温度：包含从设计方案模具刚开始的危害，恩施玻璃瓶，材料。实际上在当代玻璃瓶子成形辅助工具机器设备都较为好的状况下，模具温控起來相对来说比较非常容易了。

3、拓宽(有的人叫热)即初模开，到成模关，正吹气检查刚开始时。

4、姿势的融洽。包含因机速和设备参考点的融洽。

5、冲压模具：包含模具热管散热，模具的配搭，模具的拓宽比。

玻璃瓶厂家的瓶子瓶口不足原因:

(1)、料筒温度过高或过低

(2)、料滴头部太尖或太粗

(3)、滴料中心不正

(4)、扑气压力和时间不足(真空不足)

(5)、扑气头气孔被玻璃堵塞或扑气头(吸气头)漏气

(6)、初模太热或干燥

(7)、初模喷油过大或过小

(8)、初模内有油或水。妨碍玻璃料进入口模

(9)、初模或口模配合不当

(10)、口模或芯子太脏

解决方法:

(1)、玻璃瓶厂家调正料温、料形、料重符合成型要求

(2)、玻璃瓶厂家调正滴料中心，使料滴正直的进入初模

(3)、玻璃瓶厂家保持扑气(吸气)的时间和压力为一定

(4)、扑气(吸气头)要严密，扑气头的气孔要畅通

(5)、初模、口模及芯子要保持清洁并适当润滑

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