玻璃酒瓶的瓶子颈底裂纹,原因剖析:
(1)、口模开和成模关时间配合不当
(2)、成型模开启太猛或不稳
(3)、口模夹钳或成型模夹钳磨损
(4)、口模带毛刺
(5)、模底过高
(6)、正吹气头不正
解决方法:
(1)、玻璃酒瓶厂家调正滴料温度要适应成型要求
(2)、消除剪口印,玻璃瓶公司,调正滴料中心
(3)、调正口模开和成模关的时间要配合得当
(4)、玻璃酒瓶厂家更换己磨损的夹钳
(5)、调正底模高度,保持成型模打开要平稳

玻璃瓶的主要生产工艺流程
1.原材料初步加工。将小块原材料(石英沙、碳酸氢铵、白云石、大理岩等)破碎,使湿冷原材料干躁,将含铜原材料开展除铁设备解决,以确保玻璃品质。
2.相互配合料制取。
3.熔制。玻璃相互配合料在池窑或池炉内开展高溫(1540~一千六百度)加温,玻璃瓶包装,使之产生匀称、没有气泡,并合乎成形规定的液体玻璃。
4.成形。将液體玻璃放进磨具制成所规定样子的玻璃工艺品,如平板电脑、各种各样容器等。
5.调质处理。根据淬火、热处理等加工工艺,清除或造成玻璃內部的地应力、分相或晶化,及其更改玻璃的构造情况。

石英砂含铁量对玻璃瓶有哪些影响
石英砂含铁量玻璃瓶的影响尤为重要,石英砂的含铁量标准:F203《0.08,0.07,江苏玻璃瓶,0.05,0.035,0.02gt;gt;******个,80PPM (80目) 第二70PPM(70目) 铁含量越低,对玻璃瓶子的亮度越好
在玻璃原料中常常含有铁的氧化物。它对玻璃的生产带来不良影响。尤其是明料玻璃瓶器皿制品,玻璃瓶工厂,如配合料中的铁含量超过要求,玻璃的透明度将下降,玻璃制品将着成黄绿色。玻璃配合料中石英砂不但含铁量高,所以当玻璃制品有较高要求时,除了在选购铁含量较小的石英砂外,有必要时还应对配合料进行除铁。配合料在配制过程中,有可能混入一些外来铁杂质,例如设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中的铁,碎玻璃处理不当带入的铁等。因此,在人工配合料时,在筛子上安装一些磁铁或电磁铁,以便把配料过程中混入的铁除去,这种措施在生产中起到了较好的除铁作用,提高了玻璃制品的透明度。

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