为了更加准确的预测膨胀节在工况条件下的温度分布,润达公司进行了膨胀节的温度场模拟,得出各元件的温度变化范围,为膨胀节的设计中避开***温度(如酸,波纹管材质的敏化温度)提供依据和参考。
根据材料的热物理性质手册,隔热保温材料的导热系数是温度的函数,并且求解腔体的当量导热系数时也需要知道界面温度。
膨胀节在工作状态下,介质流入和流出的热量之差等于金属补偿器散出的热量。流体介质作为热源,与补偿器进行强迫对流换热,膨胀节与周围空气形成了对流换热和辐射换热。膨胀节各部件传热遵循傅立叶导热定律,补偿器的热量主要来自工作介质,石化伸缩器供应,因此膨胀节温度场分析属于无内热源的温度热分析。
波纹管膨胀节补偿间隔长,压力损失小。一般可按1-15mm设计一组波纹膨胀节,并可以在管线两固定点之间直线上的任意位置布置;因为补偿器数目相对较少,压力容器波形膨胀节本身不产生压力降,蒸汽输送的压力降相对较小,同比用轴向波纹管补偿方式的压力降小0.02~0.03MPa/km,这点在实现远间隔供热时尤其重要。
压力容器波形膨胀节安全机能高,南通石化伸缩器,使用寿命长。旋转补偿器本体结构刚性好,石化伸缩器价格,不怕水击,也无需考虑氯离子侵蚀和应力侵蚀的突发性***,可保证管道的安全运行。因为旋转补偿器采用径向密封,不会产生轴向位移,在保证密封材料质量的条件下,管网可长期运行而无需维护。
波纹膨胀节在径向遭受_出它能够支撑点的工作压力时,将会象受力构件或圆柱螺旋弹簧那般,忽然弯折而丧失平行线形状的可靠性。假如产品承担的气体压力也_出它能够支撑点的工作压力值,也会造成失稳。工程项目上产品的毁坏,大部分是因为这一原因造成的。不论是延展性液压密封件、径向伸缩式管道补偿器、金属软管,都存有那样的难题。换句话说,波纹膨胀节承担气体压力的工作能力通常在于它的可靠性。科学研究商品的可靠性,能够引证大家熟识的欧拉压杆关系式。测算其临界荷载。那样,能够根据计算方式,石化伸缩器报价,类似地解出商品的临界荷载。可是,那样的結果,因为下边2个层面的缘故,一般测算值要_出实际上值。
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