在加工前波形炉胆外加工企业对焊缝余高进行打磨，有利于加工成形，且防止波纹加工时，简节内壁受拉应力引起切向剪应力易在焊缝热影响区产生的裂纹，冷压波形炉胆定做，保证成形质量。波形炉胆热成形时，宜采用电加热、燃油、燃气加热方式。波形炉胆成形时的加热温度、保温时间、冷却方式，应符合制造单位的工艺文件规定。

我国现有服役的热处理设备比较陈旧，且存在能耗大、污染严重的问题，热处理设备的升级换代势在必行。随着***节能减排方针的贯彻，机械产品对热处理质量的高要求，热处理企业间的竞争将由价格逐步转向质量竞争，将会使信息化、自动化程度高.

锅炉是对人身和安全有较大***性的承压特种设备，波形炉胆是燃油燃气锅炉的重要承压部件，该部件直接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷，利用波形炉胆的轴向伸缩变形，可减轻锅壳、管板和炉胆本身产生的热应力，减轻炉胆伸长在炉胆与管板连接处所造成的应力集中。因此波形炉胆制造质量是燃油燃气锅炉安全性的重要保证，炉胆的制造精度是制造质量的基础，冷压波形炉胆价格，制造精度由测量工具来控制。

国内锅炉制造厂对波形炉胆的制造工艺，根据各厂的设备情况和工艺技术水平，分别采用： 1.在压力机上热压成形工艺

2.在车床上热旋压成形工艺

3.在三辊式专用机床卷制成形工艺

4.在***设备上冷压成形工艺

旋压成形工艺

1. 圆筒体的卷制 按炉胆设计要求的直径卷制筒体，然后焊接、校圆。

2. 旋压成形 在初步合格的圆筒体装在旋压机上，由电动机经减速箱带动卡盘及圆筒体缓慢旋转，冷压波形炉胆，在旋转的同时，用柴油火焰把要加工的部位加热到600℃以上时，开启压缩空气把符合波形炉胆波浪形状的滚动挤压凸模向圆筒体挤压。边旋转，先挤压，直到达到波浪形状的要求为止。

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