（1）单式轴向型膨胀节 由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受介质压力推力的膨胀节 第二节波纹管膨胀节选型与管线设计 一、波纹管膨胀节选型必须考虑以下几问题： 1. 公称尺寸、联连型式及法兰标准。 2. 设计压力、设计温度。 3. 介质产生的压力推力（盲板力），电力压力容器膨胀节报价，决定采用无约束膨胀节还是采用有约束膨胀节。 4. 波纹管的材料及热处理：主要取决于工作介质，对于高温蒸汽热网防止应力腐蚀造成的***推荐用316L且固溶处理，对于催化、裂化高温装置用波纹管推荐用高镍合金且进行退火或固溶处理。 5. 疲劳寿命---考虑波纹管膨胀节的工作次数。 6. 吸收位移形式----轴向、横向、角向。

由于厚壁波纹管多用于容器筒体本身的热补偿变形，补偿量小，一般只需一到两个波。 ⑵ 薄壁波纹管 薄壁波纹管用于管道膨胀节柔性段，其单层壁厚一般不超过3mm，大多数不锈钢板厚为0.2—3mm。 管道用波纹管通常要求有尽可能大的补偿量，因此波纹管在满足承压的前提下，电力压力容器膨胀节定制，尽可能减小壁厚，以获得较高的柔性。同时考虑到环境腐蚀影响，材料多选用不锈钢。对于承压较高的波纹管，多采用薄壁多层不锈钢结构。 4、按层数分类 ⑴ 单层波纹管 对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹观，其制作简单、成本低。在保证设计要求的承压能力、补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层波纹管。 ⑵ 多层波纹管 对受交变载荷作用，或较为重要的管线，多选用两层以上的多层波纹管。与单层相比，在相同承载能力下，刚度较小，电力压力容器膨胀节，性能也好。

与平滑的光管相比，除有足够的强度外，还兼有较大的柔性和在循环应力作用下有很高的性能。波纹管在工程技术中的应用，只要有以下三个方面。 1、作为弹性元件 主要用于各类测量、调节、控制仪表的敏感元件、补偿元件、连接件和密封件等。这类波纹管一般尺寸小、线性好，精度高，电力压力容器膨胀节生产厂家，多采用电沉积法加工获得。作为弹性元件用波纹管，起制造方法，精度控制和测试要求均匀有别于膨胀节用波纹管，可参见有关专著。

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