橡胶膨胀节的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的，所以在安装时也应该从这几个方面进行考虑。 　　

1、橡胶膨胀节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 　　

2、对带内套筒的橡胶膨胀节应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型橡胶膨胀节的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 　　

3、需要进行“冷紧”的橡胶膨胀节，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 　　4、严禁用橡胶膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响橡胶膨胀节的正常功能，降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 　　

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 　　

6、管系安装完毕后，石油橡胶伸缩器制造商，应尽快拆除橡胶膨胀节上用作安装运输的辅助***构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规***置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 　　

7、橡胶膨胀节所有活动元件不得被外部构件卡死或***其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 　　

8、水压试验时，应对装有橡胶膨胀节管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的橡胶膨胀节及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架，石油橡胶伸缩器，水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

膨胀节在安装前的注意事项： 检查其中型号，是否符合管道设置；导流筒的膨胀节介质流向标记应是否管道内介质流动方向一致，膨胀节安装中不允许有焊渣飞溅到波壳表面，波纹管膨胀节出厂前均满足安装长度及额定补偿量要求。 膨胀节施工中要求对波纹管膨胀节进行预变形的产品，应在安装前利用螺杆螺母进行调整到规定，安装时应保证波纹管膨胀节与管道的同轴度偏差不大于3mm严禁用波纹管膨胀节的变形强行调整管道的安装超差，对带壳体的波纹管膨胀节，其疏水口的方位应朝下布置，以便能够排净壳体中的积水。 另外，不允许为了对准螺栓孔而强行利用外力扭动膨胀节的另一端，辅助构件的拆除，波纹管膨胀节所用的活动构件不得被外部构件卡死，波纹管膨胀时，铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面，装于管道弯头附近的横向型波纹管膨胀节，两端应各设一个导向支架，波纹管膨胀节成组安装时也应考虑导向支架和平面导向支架，带壳体类型的波纹管膨胀节，特别是高温、高压、蒸汽管系，在水压试验后或开车前打开疏水口，排除积水或介质。

橡胶膨胀节具有超高性能、可靠性和使用寿命，因此，可以提高工厂安全性和设备的机械完整性。 由于在刚性管道系统中插入专门设计的产品，橡胶膨胀节能够： 减少位移 提高热稳定性 释放热变化、负载应力、泵压波动、沉淀物磨损导致的系统应变 减少机械噪音 补偿偏心 消除不同金属之间的电解。

橡胶膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，石油橡胶伸缩器定制，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，石油橡胶伸缩器厂家，避免引起强度***、失稳***和管子拉脱***。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。

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