波纹膨胀节的温度压力计算方法是什么

根据金属波纹膨胀节的相关标准，对金属波纹膨胀节的温度和压力的计算方法有如下规定。

(1)对于无隔热层管道，介质温度低于 65时，取介质温度为计算温度，介质温度等于或高于65时，取介质温度的95%为计算温度。

(2)对于有外隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算温度。

(3)对于金属波纹膨胀节管道，应取内管或夹套介质温度的较高者作为计算温度。

(4)对于外伴热管道，应根据具体条件确定计算温度。

(5)对于衬里管道，应根据计算或经验数据确定计算温度。

(6)对于安全泄压管道，应取排放时可能出现的*高或*低温度作为计算温度。

(7)进行金属波纹膨胀节管道柔性设计时，不仅应考虑正常操作条件下的温度，还应考虑开车、停车、除焦、再生及蒸汽吹扫等工况。

(8)除另有规定外，管道安装温度宜取 20。

(9)金属波纹膨胀节管道计算压力应取计算温度下对应的操作压力。

波纹管换热器设计标准介绍

20世纪90年代初，我国开发研制出一种换热组件———波纹换热管。波纹换热管是由波纹管和接头两部分组成。

用波纹管代替光滑直管制成的波纹管换热器，其传热效率可提高2～4倍，这种换热器还具有不易结垢、温差应力小等优点。管道在安装的时候，铺设的不是很平衡，在功率较大的情况下工作时，管道就会因为长时间的震动造成膨胀节不同程度的变形和移位。然而，由于波纹管是由薄壁（壁厚为05～10ｍｍ）光滑管加工而成，成型后其应力状态复杂化。其管束的强度和刚度都与光滑管有很大差别，致使这种换热器的管束和管板的应力分析困难。由于管束和管板强度问题没有解决，使得这种设备的应用范围受到限制，同时也有安全隐患。为使这种节能产品能应用于石油、化工等更广泛的工业领域，对波纹管换热器进行强度研究，建立相应的设计标准是非常必要的。

高温轴向型波纹补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。刮管器有多种形式，对于较小口径水管内的结垢刮除，是由切削环、刮管环和钢丝刷等组成，用钢丝绳在管内使其来回拖动，先巾切削环在水管内壁结垢上刻划深痕，然后刮管环把管垢刮下，*后用钢丝刷刷净，刮管法的优点是工作条件较好，刮管速度快。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 该波纹补偿器可补偿高温管道的轴向变形，是由一组或两组不锈钢波纹管和碳钢连接件组成，由于产品需承受高温，承受高温部分又由耐火层和隔温层（产品制作时完成）二部分构成。 能满足用户对产品承受高温及产品使用寿命的需要。