由于炉腔温度较高，工作时会有很多热量经过耐火层到达炉胆处，使得炉胆的温度急剧升高。另一方面，炉腔内熔融的盐液也会向外渗透到炉胆处，炉胆的高温再次将盐熔化，熔盐有极强的化学腐蚀性和导电所产生的电腐蚀性，容易将炉胆烧穿，造成熔盐渗漏致使整个盐浴炉报废。为避免此现象的发生，金属波形炉胆报价，现有盐浴炉在作业时，工作一段时间后需要停炉对炉胆进行降温，以防止炉胆被熔盐***，这种盐浴炉不能适应连续的高温作业，大大降低了生产效率。

三、环境保护设施建设情况 1、废水生产冷却水循环使用不外排；职工生活废水排入化粪池，定期清运，不外排； 2、废气焊接经移动式焊接净化器处理后无***排放；下料、校圆、割边、打磨等工作过程中产生的粉尘通过加强车间通风以无***形式排放。 3、噪声主要为液压机、卷板机、剪板机、空压机等设备运行时产生的噪声，通过选用低噪设备、基础减振，金属波形炉胆供应商，产噪设备置于封闭车间内等措施减轻噪声影响。 4、固废生活垃圾分类收集后与收集烟（粉）尘由环卫部门统一集中清运并做无害化处理；下脚料收集后外售回收利用。 5、环境风险防范措施公司制定了环境保护管理制度，有专人负责环境保护工作，公司制定了突发环境事件应急预案，波形炉胆，于 2018 年 8 月 30 日在泰安市环境保护局高新区分局进行了备案，备案编号为：370961-2019-035-L。 6、卫生防护距离该项目环评阶段未设置卫生防护距离，经现场调查该项目周围 100m 内没有敏感保护目标。

从而在炉胆上旋压出波纹形状，由于电机转速较高，金属波形炉胆定制，而在炉胆上加工波形需要波形成型压轮采用非常低的进给速度，因此在电机与丝杆之间需要设置多级的齿轮传动系统来降低丝杆转速，另外，为平衡制造成本，波形炉胆机大多采用开式传动，综上原因，现有的波形炉胆机在实际生产过程中大多存在以下缺陷:1、结构复杂、噪声较大。2、由于采用开式传动，齿轮间的润滑效果差(炉胆生产车间通常会生产较多的尘肩，尘肩进入齿轮间隙中将导致润滑效果被大大降低)，齿面磨损厉害，日常维护工作量较大。

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