为了更加准确的预测膨胀节在工况条件下的温度分布，润达公司进行了膨胀节的温度场模拟，得出各元件的温度变化范围，为膨胀节的设计中避开***温度（如酸，波纹管材质的敏化温度）提供依据和参考。这些设备差错务必需求注意，对今后管道的寿命和维护都是很重要的。
根据材料的热物理性质手册，隔热保温材料的导热系数是温度的函数，并且求解腔体的当量导热系数时也需要知道界面温度。
膨胀节在工作状态下，介质流入和流出的热量之差等于金属补偿器散出的热量。流体介质作为热源，与补偿器进行强迫对流换热，膨胀节与周围空气形成了对流换热和辐射换热。膨胀节各部件传热遵循傅立叶导热定律，补偿器的热量主要来自工作介质，因此膨胀节温度场分析属于无内热源的温度热分析。

波纹换热管设计

光滑管通过胀型成型为波纹管后，由于残余应力和局部应力集中现象的存在，波纹管的承载能力远低于相应的光管（即管坯）。波纹管在轴向力、横向力、弯矩的作用下允许产生较大的变，作为薄壁挠性元件，其波峰和波谷的局部基本上在塑性范围内工作，因此除要求有足够的刚、强度、稳定性和疲劳寿命外，还要有较大的柔性，其应力分布较容器复杂得多。相应波纹管的轴向刚度和稳定性也大大降低。标准案例第3条中给出了波纹管的许用内压力、许用外压力、轴向刚度和临界压力的计算公式，这些公式是根据试验和理论分析整理而成。

考虑波纹管成型和十几年的实际使用情况，标准案例只适用于波纹管材料为奥氏体不锈钢。

波纹管补偿器安装应满足以下要求：

1）波纹管补偿器应与管道同轴。

2）有流向标记（箭头）的补偿器，箭头方向代表介质流动的方向，不得装反。

3）波纹管补偿器安装。

波纹管补偿器无论是钢管焊接还是法兰连接的，通常采用后安装的方法。对于尺度不大的金属膨胀节，一般将其沉没于水池中查看，根据有无气泡冒出，判别金属膨胀节是不是严密。即在管道安装时，先不安装波纹管补偿器，在要安装的位置上先用整根直管直接过去，并按设计要求和补偿器生产厂对补偿器附近支架设置的要求安装好导向支架和固定支架，待支架达到设计要求，再开始安装补偿器。

高温轴向型波纹补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。金属波纹膨胀节的膨胀量正常地来讲，以圆形金属波纹膨胀节为例，它的膨胀量数值是不能大于管道的公称通径，若是大于公称通径，则是需要按二台或是多台以上的金属波纹膨胀节共同来达到金属波纹膨胀节需要补偿的膨胀量。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 该波纹补偿器可补偿高温管道的轴向变形，是由一组或两组不锈钢波纹管和碳钢连接件组成，由于产品需承受高温，承受高温部分又由耐火层和隔温层（产品制作时完成）二部分构成。 能满足用户对产品承受高温及产品使用寿命的需要。