取样钻机的用途及适用范围
用途及使用范围
取样钻机是将履带底盘、柴油机、钻机、起落架、水泵等共同组装在一个机架上。钻机、水泵及履带底盘由同一动力(柴油机或电机)带动，经由分动装置分别传给钻机、水泵、履带底盘。该机具有爬坡能力强、钻进和行走稳定可靠、载重质量大等优点，适合城建、线路、水利、电力、桥梁、坝基等建筑物的工程地质勘察以及小型灌浆孔的钻进。
取样钻机钻机结构
主要由液压塔架、液压支腿、液压泵站、柴油机、操纵台、动力头、底盘、液压夹持器、主动钻杆等部分组成。
液压塔架
液压塔架由底座、桅杆立柱、加压系统及油缸等组成，便携式浅层取样钻机，立柱由高强度合金钢焊接而成，加压机构通过油缸将立柱顶起，实现塔架的起落。
取样钻机的液压支腿
液压支腿由油缸、加压系统及底座等组成，在钻机进行钻进前，由加压机构通过油缸将机身调平，保证机身的稳定性。
液压泵站
主要由齿轮泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器及底座等部件组成。取样钻机泵站是通过柴油机驱动油泵转动，转换成液压能(压力油)，柴油机通过皮带轮带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装46#抗磨压力油至油位计上标位，为避免在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。
取样钻机动力头
动力头主要柴油机、减速箱、卡盘、伞形齿轮等组成。柴油机经减速箱后带动中空主轴、卡盘、水龙头和钻具旋转，输出转速和转矩。减速箱为齿轮传动机构，采用伞形齿轮。减速箱前端设有调速手轮，旋转调速手轮可实现高、低速档位变换。
取样钻机底盘
底盘是用来支承钻机与水泵及整个设备，实现机身的前进和后退。主要由橡胶履带、轮系、专用变速箱、动力分动装置、底盘托架等组成。
取样钻机随时检查的项目
取样钻机通常适用于粘土，淤泥，沙土，浅层取样钻机，淤泥土，人工回填土和含有砾石和砾石的地层。 钻机具有高扭矩动力头和自动互锁伸缩式钻杆，可适应某些风化岩石结构的施工。取样钻机底盘及作业设备具有安装功率大，输出扭矩大，机动性灵活，取样钻机，多功能，建筑效率较高等特点。
1、地质调查钻机检查钢丝绳末端的整体性。钢丝绳检查的内容包括安全绳的数量，钢丝绳的选择和安装，钢丝绳直径和磨损等钢丝绳缺陷的检查，钢丝绳中断丝的数量等；
2、随时检查取样钻机主要检查项目为：带轮主体的状态，过渡带轮的防跳装置；
3、请随时检查取样钻机的操作系统。主要检查清单是文件驱动程序管道，卡板和挂钩管道系统状态，轨枕铺设等；
4、保持良好的维护记录并详细记录更换零件，便携式取样钻机，以便可以在有效期内使用零件或随时知道下一次更换时间。
取样钻机履带的***
取样钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件，但是，根据实施日常检查与否，会出现很大程度上的差异。所以，只要稍微花费一点时间进行适当的***，就能够很好地控制其磨损度。
取样钻机若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用，则可能导致滚轮磨偏，同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时，必须立即进行修理!这样，可以避免造成其他故障。
取样钻机若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向，会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触，从而加大磨损程度。因此，应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。直线行进和大转弯，可有效地防止磨损。
应仔细检查取样钻机螺栓和螺母：机器长时间工作时，会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母，很容易受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器，会使螺栓和履带板之间产生间隙，进而导致取样钻机履带板的裂纹。而且，间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔，导致无法紧固而必须更换履带和轨链节的严重后果。因此，应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固，以减少不必要的费用。
应对以下部位进行检查和紧固：履带板螺栓；支重轮、托链轮安装螺栓;驱动轮安装螺栓;行走配管螺栓等。还应对取样钻机无需***的部位进行检查。
版权所有©2025 产品网
