因此,应该采用既***又合理的工艺流程。
选择工艺流程的依据是:
①根据原料的品种和性质进行选择 根据原料品种的不同,采用不同的工艺流程,如加工棉籽,其工艺流程为:棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出; 若加工油菜籽,工艺流程则是:油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出;
根据原料含油率的不同,确定是否采用一次浸出或预榨浸出。如上所述,油菜籽、棉籽仁都属于高含油原料,故应采用预榨浸出工艺。而大豆的含油量较低,则应采用一次浸出工艺。 大豆→清选→破碎→软化→轧胚→干燥→浸出;
②根据对产品和副产品的要求进行选择 对产品和副产品的要求不同,工艺条件也应随之改变,如同样是加工大豆,大豆粕要用来提取蛋,就要求大豆脱皮,以减少粗纤维的含量,相对提高蛋白质含量,工艺流程为: 大豆→清选→干燥→调温→破碎→脱皮→软化→轧胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷却→粉碎→高蛋白大豆粉
③根据生产能力进行选择 生产能力大的油厂,有条件选择较复杂的工艺和较***的设备;生产能力小的油厂,可选择比较简单的工艺和设备。如日处理能力50吨以上的浸出车间可考虑采用石蜡油尾气吸收装置和冷冻尾气回收溶剂装置。
如何选购合适的浸出油设备?
1、首先从技术实力上来看。做浸出油,是一整套制油工艺,从前期的剥壳、清理、筛选、破碎等环节,到对预处理压榨或膨化,再到浸出工段,以及后续的精炼和灌装工艺,都要保证足够的***性和稳定性,这样才能对整个流程的运作有足够的保证,找个技术实力强的生产厂家很重要。罐组式浸出器适用于小吨位油脂加工,选择时要看自身的需求来决定。
2、接下来要着手筛选浸出油方案,用户是做预榨浸出,还是做膨化浸出,浸出多少吨原料,成品油要精炼到几级油,用户掌握自身需求,有针对性地去对比各大厂家所提供的浸出油方案,哪家方案更合理些,就采用哪家的方案,另外也要参照厂家推荐的设备及综合报价,注重***的性价比。我国已经成为油脂机械设备的制造大国,可以预料在不久的将来,还将成为粮油机械设备的出口大国,这不但是油脂机械工业的发展趋势,也是我们同行业内人士的责任。
3、然后的工作就是对浸出油生产线的选购问题了,这点尤为关键,一整套浸出油设备生产线,如上文所讲,需要配备前期的一些辅助设备、预处理设备、浸出油设备和精炼油设备以及后续的灌装设备等,用户多考察,多比较,综合性价比高的设备才值得用户购入使用。
浸出设备在应用的全过程中都有哪些层面的益处呢?具体操作的方法:油泵在开机试验前,先在油箱内加入纯净的机械油或植物油,上下压动手柄,浸出设备的活塞是否上升。植物油应用的浸出设备是一个不可或缺的设备、
环型浸出器选用链传动,新奇的环型总体设计,转速比低,运行稳定没有噪音,检修花费极低;
我们可以依据来灰量全自动调节服务器的转速比,使存料箱中持续保持一定料位,有益于浸出器內部产生微负压力,减少的***。
在应用的全过程中我们可以依据大家不一样的操作方法也有总体目标来开展实际操作,的混合油循环系统基本原理设计方案有益于减少新鮮的投放量,减少粕中残油,提升混合油浓度值,根据减少年降雨量做到环保节能的目地;
浸出器的料层设计方案较低,以水处理工艺式浸出主导,弯折段原材料有一次旋转,可减少浸出盲区,但混合油中粕末的成分较多,需历经合理解决才可以进到挥发系统软件。
环型浸出器是浸出设备中关键商品。
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