螺旋榨轴穿过料筒，并通过连轴节与减速箱动力输出轴相连，螺旋榨轴的锥型前端和料筒前端的锥型缩口相配合形成挤出间隙，料斗放置在料筒上，并与料筒连通，螺旋榨轴的螺牙直径保持恒定，螺旋榨轴螺谷从后端到前端逐渐变低，出渣口处有一锥型收缩口，螺旋榨油坊型号，通过螺旋榨轴的转动，从料斗下来的原料沿螺谷向前运动，并逐渐受到挤压和摩擦，在料筒的锥型收缩口，挤压加剧，油渣分离。油从料筒的出油口段流出，出油口段上加工有可以漏油的小孔或者缝隙，油渣从料筒锥型口挤出，锥型口处料筒和螺旋榨轴的挤出间隙可以通过螺旋榨轴后端和料筒后端之间的调节螺丝/螺母进行调节，螺旋榨轴的后端设有活动连接的螺丝，该螺丝和料筒上的固定螺母配合，螺母和料筒制成一体，料筒周边安装有加热元件。加热元件外包保温材料，同时安装有自动恒温装置对料筒周边的加热元件进行温度控制，螺旋榨油机还带有真空滤油储油罐，这样使榨油过程和原料加热同时进行，并将出油温度控制在适宜温度，改变了油品质量，减少了油的加工环节。

很多购买新的榨油机的客户在使用榨油机设备的初期阶段，因为对设备使用的不熟悉，都会产生这样或那样的问题，其实这些问题都可以在使用说明书上找到答案。今天小编就简述下榨油机的榨油机的过程，有哪些需要我们注意的事项。

，我们新的榨油机采购之后，需要一个设备磨合过程，榨体通常需要使用油饼磨合2~8小时，具体方法：用已榨过油的饼料，可以是菜籽饼、花生饼、大豆饼等等各种料饼，从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光、出饼、成型顺畅，切记开始磨榨时，不要将料直接倒入料斗内；应将料慢慢倒入为宜。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停止，消除梗阻。重新装配好后再启动，严禁强行拖车或反转倒料。

其次，正常榨油机时，必须保持节奏，出饼厚度正常控制在0.5-2毫米，出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达120度~200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽油烟管排出，榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

什么是智能恒温压榨？

智能恒温压榨是由爱帮的新型电脑智能控温压榨方式。精准电脑智能控温让油料恒温加热，使油料在压榨过程中不会被烤焦烤糊，保证油品不被高温***，压榨温度由电脑微控在60-80度左右，有效保存了油品的天然活性物质、维E、亚麻酸、Omega-3不饱和脂肪酸。使榨出的油更新鲜、醇正、营养，同时还保证了高出油率！

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