榨油机的热榨：

热榨就是与冷榨刚好相反，油料在进行加热之后才进行压榨的，这样的压榨方式是一次性可以压榨干净的，所出的油饼是几乎没有含油量的，那么油饼就是完全脱油的饼，在制作无油的物料饼时可以使用。亚麻籽亚麻籽中的亚麻酸被***公认为“液体脑黄金”，经过榨油机纯物理的压榨方式压榨出的亚麻籽油更为有效，它们都是***生长、发育及维持机体生理活动的必需脂肪酸，在脂类和胆固醇代谢过程中，可以增加胆固醇和胆酸的排泄。热榨的优点就是压榨的油非常的香醇，经过加热过的油是要比冷榨更有油味的，但是由于是热榨所以有的时候会出现淤锅的现象，这个在压榨的时候需要注意，压榨时不要上料太着急，根据压榨的出油量适量的进行下料。

全自动榨油机的特点：

传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。节能、设计***、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。

出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。

节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可***生产，日可节省劳效成本约40元。

用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。

济南华奥机械有限公司榨油机的产品优势

生产量大 节能

　　采用斜齿与直齿相配合的设计原理，选择的齿轮齿数比，实现能量输出，达到、平稳、降低噪声的传动效果。

自动加热 开机可榨

　　设备配置加热系统，电子程控，红外线同步加热，对不同的油料进行自动温控，满足了高出油率对温度的需要，既方便又卫生，真正做到了开机即可榨油。

机电一体 美观好用

　　采用钢材和铸件相搭配，满足了长期连续生产对机械的质量要求，性能稳定，使用寿命长。外型美观，操作简单、安全便捷，只需按下相应按钮，开机后2分钟，浓香晶莹的植物油就会源源不断地流出来。

多级压榨 榨干榨尽

　　为了进一步提高油品和饼粕的质量，好机汇将榨膛成功升级为多级压榨，再次榨油机发展方向。综合传统榨油机普遍存在的问题，作有针对性的技术攻关，改造榨膛结构，从而加大了榨膛内压力，提高了出油率，与传统设备相比，可提高3—5个百分点。

精滤系统 提纯油品

　　三大精滤系统可根据不同的油料作物、不同的榨油机设备有针对性的选用，实现真正意义上的榨油滤油同步进行，连续作业，达到油品清亮无杂质，提纯油品的目的。

自动温控 四季压榨

　　智能化的运用，不受季节限制，错季加工生产不耽误。根据油料品种对温度的不同要求，自动调节毛油温度，不受季节、气候的影响，满足压榨条件，一年四季均可压榨。能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、等多种油料作物。

影响螺旋榨油机的出油率主要的因素就是作物的水分，其次是作物的温度，再者就是客户的操作经验等，这三方面配合好就可以了。

影响产量的其他原因

①原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。

③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。

④螺旋轴磨光，应更换零件。

这都是要大家注意的一些问题，在操作榨油机时仔细观察榨油机的工作情况是很必要的。

螺旋榨油机在使用前要做好榨油机的检查工作，该上润滑油的部位要涂抹润滑油，这样不仅仅提高工作效率和出油率，更能减小零件的摩擦，减少榨油机易损件的更换频率。

螺旋榨油机压榨油料作物前，使用蒸炒锅蒸炒一下，能很大的提高油料作物的出油率，例如芝麻与，葵花籽等，这一些都是含油量较高的油料作物，例如大豆，国内的大豆含有量比较低，一般螺旋榨油机用户都会用冷榨来压榨。