液压榨油机开机前注意事项:

将油箱内清除干净并加70-80L液压油（冬季使用46#，夏季使用68#）,检查各部位螺栓是否松动。检查线路连接是否正确。

液压榨油机的操作流程：

1.电源线接好后，接通电源，电源指示灯亮，合上上盖，确定泄油扳杆在原位，接下电机启动按钮，活塞开始上升，压力表压力上升，当压力到2Mpa左右时，低压泄油阀泄油，当压力上升到60Mpa时电器控制系统自动停止，当榨樘压力下降到50Mpa时，电器控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨尽。不同地区的大豆和黄豆，水分不一，种类不一，这就需要对这些原粮进行水分的调节。

2.开机，扳下泄油压杆，泄油口泄油，压力下降，油料饼上升，活塞顶板高出榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料饼，压榨完成。

济南华奥机械有限公司榨油机的产品优势

生产量大 节能

　　采用斜齿与直齿相配合的设计原理，选择的齿轮齿数比，实现能量输出，达到、平稳、降低噪声的传动效果。

自动加热 开机可榨

　　设备配置加热系统，电子程控，红外线同步加热，对不同的油料进行自动温控，满足了高出油率对温度的需要，既方便又卫生，真正做到了开机即可榨油。

机电一体 美观好用

　　采用钢材和铸件相搭配，满足了长期连续生产对机械的质量要求，性能稳定，使用寿命长。外型美观，操作简单、安全便捷，只需按下相应按钮，开机后2分钟，浓香晶莹的植物油就会源源不断地流出来。

多级压榨 榨干榨尽

　　为了进一步提高油品和饼粕的质量，好机汇将榨膛成功升级为多级压榨，再次榨油机发展方向。综合传统榨油机普遍存在的问题，作有针对性的技术攻关，改造榨膛结构，从而加大了榨膛内压力，提高了出油率，与传统设备相比，可提高3—5个百分点。

精滤系统 提纯油品

　　三大精滤系统可根据不同的油料作物、不同的榨油机设备有针对性的选用，实现真正意义上的榨油滤油同步进行，连续作业，达到油品清亮无杂质，提纯油品的目的。

自动温控 四季压榨

　　智能化的运用，不受季节限制，错季加工生产不耽误。根据油料品种对温度的不同要求，自动调节毛油温度，不受季节、气候的影响，满足压榨条件，一年四季均可压榨。能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、等多种油料作物。

随着农村经济的发展，螺旋榨油机越来越多地被使用，但一些客户还没有掌握使用的技术。榨油机大型螺旋榨油机也会有着不同的型号和价格，因为原材料和人工费用不相同，因此它的定价也是不一样的，天津顺天之星大型螺旋榨油机型号有很多，价钱大概从2W-4W之间。导致油量低，油质差，有时油压机失灵，螺旋榨油机的使用和今天的一些故障排除。采用科学的方法，在使用前，调整挤压螺杆与饼料之间的间隙，将螺旋榨油机的轴向前推进到蛋糕口。

　　介入之前，在螺杆上按你的空压机运行3-5分钟，然后放入蛋糕中，少量进尽，使机油加油，当机身螺旋压力机达到80度左右时，即可正常挤压。榨油机榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。在芝麻油中，花生油挤压较高的原料，局部压榨，每批滚轧2-3次，因为油中摄取更多的热量，挤出后的油会再次减少，热量会降低，这样才能保证螺杆压榨机的使用温度。

　　停止前，应停止喂料，但需要将螺旋榨油机的剩余部分排出，增加饼缝，排出多余的残渣。这样，可以关闭电源，当油压下降时，应及时清除残渣，以免影响下一次使用。

　　故障放电，突然停止，螺旋轴卡死。油在进料前是否有杂物清洗，在挤压的石头腔内，金属等物品进入。油太低了，可能是因为油不适合水，温度太低，压力机之间的间隙不合适，部分零件磨损太多。

　　一个严重的炉渣可能是一种过于松散和紧密包装的菌株。油太干，渣从间隙排出，水可以调，油是深棕色的，可能是压力室的温度，油的残渣太多，油有发霉的部分。

　　以上就是利用小螺旋工序的故障和排除，正确使用和科学处理故障可以螺旋式机油机更好地走出油。

榨油机

一. 节能“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，本机加工五十公斤原料，配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上。

二. 增值：普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料，本机加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米还可以***原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。产品附加值更高。

三. 无损耗：普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，本机采用物理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可与品牌相比美。