原理工艺

原理

（1）、花生是一种含油量很高的作物，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围，在受到外界挤压的过程中，这层薄膜和细胞壁一起，花生油便从裂缝中流出；在挤压过程中，花生中的油脂部分挤出，花生变得脆而硬，失去了原有的弹性；而花生红衣含纤维较多，在施加压力后，与花生表面分离，从而使花生红衣容易脱落；在挤压过程中，花生受的是压力而不是剪切力，所以无碎仁现象，很容易***原状；螺旋榨油机由于榨螺通过3-4级压榨，所以比一次压榨的液压榨油机的出油率要高。

（2）、根据脂肪含量的要求，分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。

工艺

工艺要求:花生脱脂率50%以上；全自动榨油机机自动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。花生完整无碎粒出现，花生之间无粘连现象，花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分，次要因素是时间，达到脱脂效果***佳的条件为4.52%--7.26%，(水分超标影响出油率、水分过干容易造成花生破碎率过高。）

花生毛油的生产过程

花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁

结论

花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下，利用液压榨油机压榨花生仁，即可得到颜色杏黄，原汁原味，气味芬芳，味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米。

常见故障榨料水分偏低榨机的榨笼内发出咯咯的响声，使整台榨油机振动；出饼不能成块而碎散且呈黑褐色，并带焦斑；动力电机负荷电流高于30安培；出油位置移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油色深褐。

　　以上现象若持续时间太久，会造成重大机械损坏事故。这时，必须立即降低蒸汽压力，在上蒸缸加大直接汽喷入量，关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之***正常工作状态。榨料水分偏高1、榨料水分较高时会产生以下现象：1.进料少，甚至不进料，或料与轴一起转动；2.饼块发松发软，水汽很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；3.电机负荷下降，工作电流在20安培以下；对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。4.出油量减少，油色发白，起泡沫，出油位置移向进料一端。 出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机***至正常状态。 [1]

家用榨油机的维护***与维护***：

1. 每工作中50小时后应查验润化状况，减速箱上边的油标不可油少，榨螺轴调节螺杆内滚动轴承需从调节螺杆孔壁每个班充注无盐黄油一次，禁止抛光。 2.各润油部位应避免尘土和别的残渣，每一年需查验减速箱的汽车机油品质一次，发觉霉变，应拆换所有汽车机油。 3. 当榨取量减少，出饼或冒油异常时，应将榨螺轴抽出来，查验榨螺、榨条、出饼圈的损坏状况，损坏零件要立即拆换。 4. 每个班工作中完毕后，应消除设备内残饼，擦干净设备表面尘土、油污。 5. 生产制造时节完毕后长期性储放时，应开展一次维护***，并将榨螺、榨条、出饼圈拆卸再次抹油，放到干躁处。日产量上进行选择从日产量来说，我们当然要选择日产量高的，工作的，榨油量高的更加的好，那些低质量的榨油厂，我们选择它就是一个错误的决定，不仅仅会失去顾客，回头客也是少之又少，我们要合理寻找合适的进行购买。