螺旋制油

　　螺旋榨油机制油 螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

　　螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。而且大豆皮上还会有部分的杂质和残留，一旦进入油脂中，会对油脂的色度和品质造成影响。

每个行业的生存发展都是不易的，产品的质量决定这生产厂家的命运，尤其是对榨油机行业来说，榨油机的好坏决定着油的品质，所以榨油机行业一直都是一个以质量为品牌的生产行业，一个榨油设备生产厂家好不好，全靠机械生产过程中的质量为依据，所以想要做一个好的生产厂家，就要保证每一个机器零件的质量。而换个角度来讲，榨油机的生产质量同样也是能不能***的主要依据。外型美观，操作简单、安全便捷，只需按下相应按钮，开机后2分钟，浓香晶莹的植物油就会源源不断地流出来。

对于正常运转的机械，我们可以通过观察生产过程中的状态有效的发现榨油机的各种性能变化。一般来讲含油量高的油料出油大多集中在条排和前组缘排初，因此注意这个部分的变化能够有效的掌握油脂在生产中的变化过程，这对于提高油脂的质量很有必要的，须知在条排处所产生的油量约为总油量的60%以上，因此如果想要获得高营养的食用油，那么在进行花生榨油机生产时，就需要采用冷榨技术使油质更高。全自动螺旋榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。

同样道理，不同的环节都有着不同的判定标准，不同的生产部分都有着不同的反应状态，因此通过记录各个环节的油料的变化也能够更加准确的掌握榨油机设备的性能。在工作过程中榨油设备是无法进行直接检查的，所以如何判断机械性能就要通过油饼的情况来分析。如果发现油饼疏松无力，加水过多导致胚料出饼不成形，并不是机械故障，而且这种情况往往伴随着出油泡沫增多。大豆在榨油前同样要炒，但炒的程度比花生要轻，采用蒸炒锅，这样能避免将大豆炒过度，终榨出来不出油不说饼渣也只是一堆粉末，还会产生使榨膛堵死等问题。如果油饼正常而油中泡沫过多，那就有可能是榨油机出现了故障，需要进行停机检查排除问题后才能继续使用。

家用榨油机的维修***方式 , 1.留意维持日常保洁;在开榨前和榨取中，务必留意活塞表面的清理，对活塞表面粘附的脏污和油渍要立即清理整洁。要常常留意油箱中的齿轮油是不是清理，向油箱滴油时需经细心过虑。应用一段时间后，若发觉液压油不干净的，应立即释放过虑，或拆换新油。 2.留意立即维护***;家用榨油机在实际操作应用时，应常常留意设备的运行情况，对易损件构件(如皮碗、密封性设备、轴承钢球、活塞等)要留意常常查验，立即维修和替换，对松脱的螺帽要多方面拧紧，应按时对设备开展维修和清除。液压榨油机停用时，应把设备擦洗整洁，在非常容易锈蚀的位置擦抹润滑油脂，并且用锡纸或包装纸包好，以防锈蚀。 3.留意维持有效工作压力在应用油泵充压时，不能太急过急，以防液压油冲击性毁坏液压配件。减少工作压力时，须先开启回油阀，当液压缸中的油流回到油箱内时，应慢慢打开闸阀，以防止工作压力陡然降低。正所谓外行看热闹内行看门道，大豆榨油产生价值的不只是大豆油，榨油产生的大豆饼同样具有较高的利用价值。应用时，禁止将安全阀调节到气压表读值40Mpa(400千克力/立方厘米)之上，以防止管道或液压缸出現爆裂。禁止随便延长油泵晃动摇杆，以防止各零部件超重运作，不能常使安全阀跳阀，以防止阀套损坏、弹黄因劳累过度丧失延展性而导致安全阀不灵。