精炼设备

分提理论基础

　　油脂分提理论

　　在一定温度下利用构成油脂的各种甘三酯熔点差异及溶解度的不同，把油脂分成固、液两部分，这就是油脂分提(Fractionation)。

　　分提与冬化区别：

　　分提与冬化基于同一原理，但它们有不同的目的。

　　在冬化过程中，油脂在低温下保持一段时间，丹东棉籽油精炼机，然后通过过滤除去能使液态油产生混浊的固体。

　　油脂结晶分提是一改性的过程，它涉及物质组分较大的改变，并且提高获得产品的物理特性。

　　甘三酯的同质多晶体：

　　脂肪酸的甘三酯一般有三种晶型α、β’ 、β。其稳定性为α〈β’ 〈β。

　　油脂结晶时容易取得β型还是容易产生 β’ 型的稳定晶型，棉籽油精炼机报价，主要取决于油脂的结晶习性。

　　棕榈油分提一般形成β’ 型，稳定性佳，过滤性好。

　　油脂结晶过程：

　　熔融油脂的过冷却、过饱和。

　　晶核的形成

　　脂晶的成长

　　晶核的三种成核现象：

　　大量液相中均匀成核

　　外来物质的成核

　　微小晶粒从母体晶核上剥离，并作为二次成核地晶核。

　　影响分提的因素：

　　油品及品质

　　晶种与不均匀晶核

　　结晶温度与冷却速率

　　结晶时间

　　搅拌速度

　　辅助剂

　　输送及分离方式

　　油脂分提工艺：

　　油脂分提工艺按其冷却结晶和分离过程的特点，棉籽油精炼机品牌，分常规法、表面活性剂法、溶剂法以及液--液萃取法等。

　　现车间采用常规法分提，即干法分提。

加工工艺对油品质的影响

冷榨油茶籽油的酸值和过氧化值比热榨油茶籽油低，且颜色较浅，油酸及***E、角鲨烯等活性物质保存较好。采用SPME-GC/MS联用法对热榨油茶籽油脂中的挥发性成分进行分析，共分离出65个成分。包括醛类、醇类、酮类、酚类、酸类、酯、烃类、醚类、胺类和杂环类共10类化合物。其中，相对质量含量较高的是杂环类化合物和醛类化合物，占总挥发性成分的67.52%，是构成热榨油茶籽油的主要风味物质。热榨油茶籽油挥发性物质的种类及相对含量明显高于冷榨油茶籽油。

传统精炼工艺

通常采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高，同时也会产生大量水洗污水，需额外进行污水处理，以达到当地或***的排放标准。但物理精炼工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。 在传统精炼的基础上，采用独特的物理精炼方法，通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽，在脱臭的同时，也汽提出油中含有的游离脂肪酸。物理精炼满足绿色产品新时尚，棉籽油精炼机生产厂家，具有炼耗低、无污染的特点。由于不再使用化学方法处理毛油，整个精炼过程中不再产生污水，生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。

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