加工大豆油，为何要建大型豆油厂，因为综合大豆的利用价值，以及***和回报率，制取大豆油，以浸出油工艺较为合适，一般处理量大，为的是更高的出油率，选用大豆油浸出设备是很重要的，关键是要选对合作厂家，如何选更合适，这里建议浸出油设备厂家，原因如下几点。　　1、明确自己的需求。开浸出大豆油厂，要有具体的产量，比如每天预计要处理多少吨大豆原料，计划产出多少成品油，生产的大豆油要达到几级油，核桃浸出榨油设备厂家，从而对大豆油浸出设备和大豆油精炼设备的型号和配置等做出合理的选择，以实际为准，以实用为准。　　2、浸出大豆油，要有合理的炼油方案配合才行，用户对大豆油浸出流程详细了解，向浸出设备厂家索要浸出油方案，一般正规生产厂家都会根据用户加工需求制定方案，浸出油***做浸出油项目成功案例多，提供的炼油方案更加切实可行，用户不妨一试。　　3、大豆浸出油厂，需要选购的油脂设备比较多，用户要认真对待，主要用到的预处理压榨设备、大豆油浸出设备、大豆油精炼设备等，要着重看设备的品质、性能及实际表现，也要看***性价比，确保项目运行流畅。　　4、大豆油浸出，建议油脂设备厂家，该厂从事各类食用油加工设备研发、生产、销售、服务等长达35年，做大豆油加工，油脂***更有话语权，是难得的好厂家，值得用户合作。

平转浸出器

（Rotary Extractors）自1940年美国的Rotcel平转浸出器问世以来，至今己由原始低效率纯渗滤式浸出、带假底、12个浸出格的结构形式，经过不断的改进发展，己研制成多种的平转浸出器。目前国内外应用的均为大喷混合式浸出器，按构造的不同分为：18格、带筛网假底“后开门”卸料式（我国的JP型中小型）；18格（20格）、带假底“前开门”卸料式（英国罗斯唐浸出器、大中型），16格（18格）固定栅底式{德国“cartousel”型浸出器}；双层16（18）格固定栅底（德国”CKET型，高油份油料两次浸出、两种溶剂浸出棉籽仁脱毒）；固定篮斗平转式（美国FRENCH浸出器）等，虽结构上各有特点，但它们的共同点是：结构紧凑、料层较高（1.2~3.5m）、运行可靠、动力消耗低、混合油浓度高、并适合于除粉末度料坯以外的多种油料。

浸出法制油工艺流程示意图

(一)工艺流程的选择依据

如何选择一条比较合理、适用的浸出法制油工艺路线，是浸出生产中一个很重要的问题。从我国油脂浸出生产的情况来看，由于各地油料品种不同，生产规模不同，核桃浸出榨油设备型号，采用的设备各异，因而所选择的浸出法制油工艺流程也不尽相同。要选择一种比较合理、符合要求的工艺流程，一般应考虑以下几点:

1.油料品种及性质

一般可根据油料品种及产量情况确定加工方法，然后再确定工艺流程，并根据油料含油率的高低来选择工艺路线。一般对于含油率高的油料，核桃浸出榨油设备价格，如油菜籽、葵花籽仁和花生仁等油料可采用预榨一浸出工艺流程。对于含油率低的油料，如大豆、米糠等可采用直接浸出工斗乙。

2.对产品相副产品的质量要求

浸出生产的主产品是油，副产品是粕。产品油有食用油和工业用油。食用油的质量要求较高，且要符合食品卫生要求。工业用油的质量要求则根据不同使用目的而定。这些在工艺上都应作相应的考虑。此外，粕作饲料时，质量要求可低些。若用于制作食品或提取植物蛋白，则应尽可能减少蛋白质变性，对此，工艺上同样应予以考虑。

3.生产规模

在选择工艺流程之前，应根据油料来源的多少，确定其生产规模，然后再根据生产规模选择适当的工艺流程。生产规模较小的油厂，应选择简短的工艺流程，易上马，。而生产规模较大的油厂选择的工艺流程应该完善一些，以适应发展的需要。

4.设备选型

国内植物油厂生产规模在5Ot/d及其以上的，普遍都采用平转式浸出器作为主要浸出设备。也有个别油厂采用环型浸出器。罐组式浸出器则为生产规模较小的小型油厂使用。设备选型确定后，再相应确定工艺路线。

5.适应于多种油料加工

选择工艺流程时，应便其具有机动性，以便于作一些局部调整后，百色核桃浸出榨油设备，即可适应于多种油料的加工。例如，采用的工艺流程既可以浸出大豆、花生仁、棉籽、油菜籽、葵花籽等大宗油料，经调整后，又可以浸出桐仁、茶籽仁等小油料。

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