济南华奥机械有限公司

榨油机的选择

从品牌上选择　　从品牌上看，我们当然是选择国内一些大的品牌较好，他们的***服务也是有保障的，榨油机的类型也是比较的多样化，以及他们的制作也是有一定的保障的，值得我们信赖。

日产量上进行选择　　从日产量来说，我们当然要选择日产量高的，工作的，榨油量高的更加的好，那些低质量的榨油厂，我们选择它就是一个错误的决定，不仅仅会失去顾客，回头客也是少之又少，我们要合理寻找合适的进行购买。

榨油机设备大小来选择　　从大小来选择，我们就要看我们是长期使用，还是只是使用一下就不再使用，这个就涉及到我们大小的选择了，假如我们是榨油厂，那么我们就要选择大些的，假如只是私人的，我们就可以选择小些的，一般选择国内的大品牌就可以了。

榨油机工作原理

　　榨油机运转时，动力经减速后传给主轴、装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量这样就构成了榨油工艺的压力．热量两大因素，***油料***细胞结构，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出；当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。人们使用大豆榨油，得到的大豆油和其他食用油进行调和卖到市场上出售，而大豆饼，则有许多用途。

榨油机生产线：原料清理→炒锅→榨油→精炼（滤油）→成品

　　螺旋榨轴穿过料筒，并通过连轴节与减速箱动力输出轴相连，螺旋榨轴的锥型前端和料筒前端的锥型缩口相配合形成挤出间隙，料斗放置在料筒上，并与料筒连通，螺旋榨轴的螺牙直径保持恒定，螺旋榨轴螺谷从后端到前端逐渐变低，出渣口处有一锥型收缩口，通过螺旋榨轴的转动，从料斗下来的原料沿螺谷向前运动，并逐渐受到挤压和摩擦，在料筒的锥型收缩口，挤压加剧，油渣分离。螺旋榨油机由于榨螺通过3-4级压榨，所以比一次压榨的液压榨油机的出油率要高。油从料筒的出油口段流出，出油口段上加工有可以漏油的小孔或者缝隙，油渣从料筒锥型口挤出，锥型口处料筒和螺旋榨轴的挤出间隙可以通过螺旋榨轴后端和料筒后端之间的调节螺丝/螺母进行调节，螺旋榨轴的后端设有活动连接的螺丝，该螺丝和料筒上的固定螺母配合，螺母和料筒制成一体，料筒周边安装有加热元件。加热元件外包保温材料，同时安装有自动恒温装置对料筒周边的加热元件进行温度控制，螺旋榨油机还带有真空滤油储油罐，这样使榨油过程和原料加热同时进行，并将出油温度控制在适宜温度，改变了油品质量，减少了油的加工环节。

榨油机

作为榨油机厂家来说如何能够帮助客户解决在生产中的问题，这是一件很重要的事情，榨油机在生产中会遇到不同的问题，如何使得问题迎刃而解就是我们的大事。

　 榨油机在生产中会遇到的问题有很多，先是关于筛布油料走单边，这种情况就是要在日常的检查中就应该注意，若属筛面横向不水平，就应该调整左右吊杆的长度使它相等，如果是筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直，如果是去石筛面油料走单边，就可以调整机架使之水平，但如果是气流不均匀，就可调整风箱的调风板，使之气流均匀地吹向筛面;这是一种情况，还有就是皮带打油不提料，这种主要的原因就是斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清楚积存的油料就可以轻松的解决这一个问题;还有一个就是轧辊过载不转动。在挤压过程中，花生受的是压力而不是剪切力，所以无碎仁现象，很容易***原状。