浸出油设备，是加工浸出油的重要设备，或许很多人对浸出油设备并不太了解，但浸出油却与老百姓密切相关，像常见的大豆油、菜籽油、米糠油、棉籽油、花生油等，很多产品都是由浸出油加工得来的，浸出油设备***详细调查，我国的浸出油占整个食用油市场总量的九成以上。茶籽油的生产，要求对原料进行严格精选，有关指标须高于一级茶籽油***标准，且不得含有。　

　目前，很多消费者对浸出油存在相应的误解，认为浸出油不健康，是由化学溶剂浸提得来的，很可能有溶剂残留，其实消费者对浸出油的品质健康大可不必担心，我国只所以允许大量的浸出油出现，难道就不为老百姓的健康考虑了吗？对于浸出油产业发展，管控力度是非常严的，只许正规合格的浸出油入市销售。　　何为健康的浸出油？对浸出油有误解的人群，是只了解了浸出油加工工艺的皮毛而已，其实油脂浸出只是加工浸出油的一个工段而已，前期有预处理压榨或膨化阶段，中期是溶剂充分的浸提，浸出毛油后，后期的精炼是至关重要的，浸出油能否达到国标油要求，靠的正是油脂精炼工段。客户收到食用油生产设备后，会遇到设备的安装调试方面的技术问题。

浸出油与压榨油的区别

压榨法：

压榨油是通过物理挤压的方式，从油料作物中获取毛油；利用施加物理压力的方法，把油脂从油料中分离出来。这种方法源于传统作坊的制油模式，如今的压榨法已经实现工业化作业。

压榨法又分为热榨和冷榨

热榨：热榨是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。

冷榨：冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。

浸出法：

1. 浸出油是通过化学方式萃取；添加符合食用标准的溶剂（六号轻），利用油脂与所选定溶剂的互溶性质；

2. 在高温之下，通过溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来；

3. 再经过“六脱”工艺——脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸加工而成。

其特点是出油率高，加工成本低，生产者获利空间较大，但食用油中会残留化学物质，即使用的化学浸出油设备也难免会有微量化学物质如正己烷等残留油中，乃至残留毒性极强的B1。

　　浸出设备主要采用的方法就是浸出法，浸出法和压榨法相比，浸出法出油用的还是比较多的，那么，浸出法制油的优点都有哪些呢?

　　生产成本低 浸出设备介绍与压榨法制油相比较，浸出法制油工艺所采用的生产线一般都比较完整，机械化程度较高，且易于实现生产自动化。其次，浸出车间的操作人员少，劳动强度低。为了确保客户的设备能够正常运行，我们的工程师可以到现场指导工人安装调试，并且使工人能够熟练操作设备。再者，浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低一些。因此，浸出法制油的生产成本较低。

　　粕残油低 压榨法制油时，由于预处理工序不可能使油料细胞完全***，蛋白变性也不可能十分彻底;榨膛温度不可能很高，榨膛压力也不可能很大。因此，压榨法不可能将榨净，榨饼的残油率还较高。

　　粕的质量好浸出设备提示与压榨法制油相比较，在浸出法制油生产中，由于相关工序的操作温度都比较低，使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些，粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利