全自动螺旋榨油机和液压榨油机的区别:
目前市场上,榨油机的叫法很多,有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、榨滤一体化榨油机等等,其实都属于螺旋榨油机。
螺旋榨油机由于榨螺通过3-4级压榨,所以比一次压榨的液压榨油机的出油率要高。液压榨油机属于静态制油,出油率相对螺旋榨油机低,耗电且占地面积小。但液压榨油机制油具有构造简单及省动力的优点。?
在榨油方式区别:液压榨油机是将液体作为介质,对原料加压,从而将油榨出;螺旋榨油机是通过榨螺的挤压,产生高温,从原料中榨出油。在油质方面,液压榨油机是一种物理提炼油的方式,榨出来的油质量较好,芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机;因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行包合。而螺旋榨油机因为工作时产生高温,会***油中的营养成分,并且需要对油冷处理。
全自动榨油机的正确安装方法:
安装前,应对新购的全自动榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。精滤系统提纯油品三大精滤系统可根据不同的油料作物、不同的榨油机设备有针对性的选用,实现真正意义上的榨油滤油同步进行,连续作业,达到油品清亮无杂质,提纯油品的目的。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当。
影响螺旋榨油机的出油率主要的因素就是作物的水分,其次是作物的温度,再者就是客户的操作经验等,这三方面配合好就可以了。
影响产量的其他原因
①原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。②螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。
③螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。
④螺旋轴磨光,应更换零件。
这都是要大家注意的一些问题,在操作榨油机时仔细观察榨油机的工作情况是很必要的。
螺旋榨油机在使用前要做好榨油机的检查工作,该上润滑油的部位要涂抹润滑油,这样不仅仅提高工作效率和出油率,更能减小零件的摩擦,减少榨油机易损件的更换频率。
螺旋榨油机压榨油料作物前,使用蒸炒锅蒸炒一下,能很大的提高油料作物的出油率,例如芝麻与,葵花籽等,这一些都是含油量较高的油料作物,例如大豆,国内的大豆含有量比较低,一般螺旋榨油机用户都会用冷榨来压榨。
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