榨油机

榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。全自动榨油机的特点：传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。物理压榨无需加热，不添加任何化工原料，不需要清油，易操作，使用寿命长。

家用榨油机的特性 材料 加工工艺高精密 采用中碳钢，经感应淬火、耐高温解决而成，强度高，抗压强度大，耐磨性能好，融入超高压持续工作，提升了家用榨油机的使用期，使用时间达到几十年之久。 榨膛有效 出油率高 采用多级别推动渐近充压的基本原理，使榨膛工作压力快速扩大，使油料一次性裂变式分离出来，再采用红外感应温度控制系统软件，自动控制系统榨取温度和水分，使油料立即变软激话植物油脂分子结构，榨取平稳，一次榨尽，进一步提高了出油率。原理工艺原理（1）、花生是一种含油量很高的作物，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围，在受到外界挤压的过程中，这层薄膜和细胞壁一起，花生油便从裂缝中流出。 温度控制炒料 全自动倒出 炒料的优劣，立即危害了成品油的品质和出油率，有“三分榨取，七分炒料”的叫法，由此可见炒料在压榨油全过程中的必要性，而炒料的重要在炒料机的品质和设备。我企业炒料机采用传动齿轮，各型号规格均安裝减震降噪声设备，加厚型厚钢板和炒膛容量，能用多种多样加温然料加温（煤、电、气、木柴等），普遍遇热、炒料快等设计构思，进一步提高了炒料机使用期和炒籽品质，还安装了油料温度数显仪表、倒顺开关、磁选设备作用等设备，实际操作简单，自动化技术水平高特性。

家用榨油机的维修***方式 , 1.留意维持日常保洁;在开榨前和榨取中，务必留意活塞表面的清理，对活塞表面粘附的脏污和油渍要立即清理整洁。要常常留意油箱中的齿轮油是不是清理，向油箱滴油时需经细心过虑。应用一段时间后，若发觉液压油不干净的，应立即释放过虑，或拆换新油。 2.留意立即维护***;家用榨油机在实际操作应用时，应常常留意设备的运行情况，对易损件构件(如皮碗、密封性设备、轴承钢球、活塞等)要留意常常查验，立即维修和替换，对松脱的螺帽要多方面拧紧，应按时对设备开展维修和清除。液压榨油机停用时，应把设备擦洗整洁，在非常容易锈蚀的位置擦抹润滑油脂，并且用锡纸或包装纸包好，以防锈蚀。根据油料品种对温度的不同要求，自动调节毛油温度，不受季节、气候的影响，满足压榨条件，一年四季均可压榨。 3.留意维持有效工作压力在应用油泵充压时，不能太急过急，以防液压油冲击性毁坏液压配件。减少工作压力时，须先开启回油阀，当液压缸中的油流回到油箱内时，应慢慢打开闸阀，以防止工作压力陡然降低。应用时，禁止将安全阀调节到气压表读值40Mpa(400千克力/立方厘米)之上，以防止管道或液压缸出現爆裂。禁止随便延长油泵晃动摇杆，以防止各零部件超重运作，不能常使安全阀跳阀，以防止阀套损坏、弹黄因劳累过度丧失延展性而导致安全阀不灵。