浸出设备厂家担负着技术研发和设备生产的重任，不断地向国内外推出性能可靠、质量优越的浸出油设备，广泛应用在炼油、食用油加工、化妆品、***等领域。

　1、在质量方便。榨油机行业已活跃三十余年，拥有***的技术团队和榨油炼油技术，企业每个结构间协调配合相当到位。拥有极强的研发制造能力，出厂前经过严密的调试和实验，确保每台设备保持良好状态送达用户手中，为用户创造更多价值，高质量、耐用、使用周期长、故障率低是浸出设备的存在根本；　

　2、在性能方面。浸出设备性能优势十分显著。适用范围广，适用于多种油料的预处理浸出工艺，且对加工环境的适应性极强。油料浸出充分，提高了油料的出油率，有效回收溶剂，核桃浸出设备品牌，减少浪费，综合提高油料的利用率。且浸出设备工作，核桃浸出设备型号，节能环保，核桃浸出设备厂家，有效改善生产加工环境，广受市场欢迎；　　

3、在成本方面。浸出设备拥有智能化的操作系统和监控装置，在操作过程中几乎实现了无人操作，不但减少了人工成本的投入，为广大油厂节省了人工***成本。同时，也确保了超低的故障率，维修费用少，变相的为加工企业增加了效益，对于广大用户来讲，选购浸出油设备几乎一次***，终身受益；　

　4、在价格方面。对于浸出设备用户来讲，较关注的莫过于价格因素。浸出油设备之所以在销售市场上位居前列，新疆核桃浸出设备，正因为质优价廉的决定因素。市场需求量大，厂家可大批量、规模化进行生产加工，批量化的生产减少了成本的投入，把节省的成本回馈给客户，把***的产品以低廉的价格呈现给消费者

罐组式浸出器适用于小吨位油脂加工，选择时要看自身的需求来决定。

罐组式浸出器开车时注意事项：

1.首先把预榨的饼经绞龙送入浸出车间，经斗式提升机升高至天绞龙。然后分别进入倾斜的存料箱或直接进入浸出罐，以便缩短浸出罐的装料时间。

2.打开浸出罐上盖，把料装满为止，然后把上盖密封压紧。

3.开始进新鲜溶剂，首先打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时，然后经喷淋管进入浸出罐内，加满为止。（溶剂超过饼平面20-50毫米）打开自由气体阀门进行正常浸泡。

4.浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满为止，如溶剂不足可加补充新鲜。

5.在2号浸出罐浸泡15-20分钟，将混合油泵入3号罐浸泡，浸泡10-15分钟，再将混合油泵入4号罐浸泡10分钟，混合油循环3-4次，如混合油浓度不够，可打入混合油暂存罐循环使用，依次类推。

6.把浸出罐下面收集罐中的混合油经过滤器，泵入混合油暂存罐中静置，同时把浓度6oBe’盐水从盐水罐泵入混合油暂存罐，在罐中用盐水析出细屑

可以使用在花生，大豆，菜籽，山茶籽，蓖麻等。罐组式浸出的特点是设备简单，***少，溶剂消耗及能量消耗小，油料的适应性强，适用于多品种小批量的小型生产企业。

土法浸出制油工艺和设备

（1，双层铁丝网固定筛，坡度80度。2，石碾，畜力带动，轧片。3，生铁大锅，炒料，灶口有拦火墙，烟道气均匀布满锅底。4，溶剂预热器，利用桶装盛溶剂，放入水锅中加热。5，浸出器，普通水缸座在火坑上，四周有火墙，利用间接火加热。木制缸盖，四周有填料，以螺丝密封，上复石头，木制“中”字形搅拌器，手摇转动。6，鼓风机，普通木制手摇风车。7，冷凝器，白铁皮制成，圆柱形下有锥底，外有冷却水夹套。气体进口在锥底傍，冷凝液出口在锥底，不凝结气体出口在顶部。8，溶剂桶。9，吸收缸，冷凝器顶部出气管插入水缸中，缸盖石头，盖上有出气口。10，分层缸：普通水缸下有放料阀门，傍有进料阀门，上有木制缸盖，用石头。11，油液桶。）

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