土法浸出制油工艺和设备

（1，双层铁丝网固定筛，坡度80度。2，石碾，畜力带动，轧片。大豆榨油机主要为前期预处理压榨，压榨的效果要好，也有油坊选用大豆榨油机加工大豆油，保证出油率及工作效率是关键，设备的性能要足够优越，性价比要高。3，生铁大锅，炒料，灶口有拦火墙，烟道气均匀布满锅底。4，溶剂预热器，利用桶装盛溶剂，放入水锅中加热。5，浸出器，普通水缸座在火坑上，四周有火墙，利用间接火加热。木制缸盖，四周有填料，以螺丝密封，上复石头，木制“中”字形搅拌器，手摇转动。6，鼓风机，普通木制手摇风车。7，冷凝器，白铁皮制成，圆柱形下有锥底，外有冷却水夹套。气体进口在锥底傍，冷凝液出口在锥底，不凝结气体出口在顶部。8，溶剂桶。9，吸收缸，冷凝器顶部出气管插入水缸中，缸盖石头，盖上有出气口。10，分层缸：普通水缸下有放料阀门，傍有进料阀门，上有木制缸盖，用石头。11，油液桶。）

罐组式浸出器适用于小吨位油脂加工，选择时要看自身的需求来决定。

罐组式浸出器开车时注意事项：

1.首先把预榨的饼经绞龙送入浸出车间，经斗式提升机升高至天绞龙。然后分别进入倾斜的存料箱或直接进入浸出罐，以便缩短浸出罐的装料时间。

2.打开浸出罐上盖，把料装满为止，然后把上盖密封压紧。

3.开始进新鲜溶剂，首先打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时，然后经喷淋管进入浸出罐内，加满为止。（溶剂超过饼平面20-50毫米）打开自由气体阀门进行正常浸泡。

4.浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满为止，如溶剂不足可加补充新鲜。

5.在2号浸出罐浸泡15-20分钟，将混合油泵入3号罐浸泡，浸泡10-15分钟，再将混合油泵入4号罐浸泡10分钟，混合油循环3-4次，如混合油浓度不够，可打入混合油暂存罐循环使用，依次类推。

6.把浸出罐下面收集罐中的混合油经过滤器，泵入混合油暂存罐中静置，同时把浓度6oBe’盐水从盐水罐泵入混合油暂存罐，在罐中用盐水析出细屑

可以使用在花生，大豆，菜籽，山茶籽，蓖麻等。罐组式浸出的特点是设备简单，***少，溶剂消耗及能量消耗小，油料的适应性强,适用于多品种小批量的小型生产企业。

如何选择一家合适的食用油生产设备制造商？

一、要考察制造商的技术设计水平。

技术设计水平是选择制造商不可忽视的重要因素。属浸泡式的浸出设备有罐组式，另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。一个完整的食用油生产项目不但需要工程师团队根据客户的需求设计食用油加工工艺并配备相应的食用油生产设备，工厂所需的地基图，设备的布置以及电路管道等细节问题也需要由技术团队确认。完成一个生产项目，要有技术设计团队来打好基础。

二、要考察制造商的工厂加工能力。

除了食用油生产项目的设计方案，设备的质量也是食用油生产厂家需要关注的问题。而设备的质量和制造商的工厂加工能力是息息相关的。只有熟练的加工能力才能确保高质量设备的生产和制造。

工厂的加工能力的高低取决于工厂的基础设施，工人的操作水平以及质检团队的责任感。只有这三部分达到高度统一，才能确保生产出来的设备没有问题。

三、要考察制造商的***服务水平。

除了技术设计水平，工厂加工能力外，***服务也是选择食用油生产设备制造商需要考察的一个方向。

客户收到食用油生产设备后，会遇到设备的安装调试方面的技术问题。或者是大豆等含油量低的油料，可经过预处理后，直接进浸出工段，得油率会有所加快。为了确保客户的设备能够正常运行，我们的工程师可以到现场指导工人安装调试，并且使工人能够熟练操作设备。除此之外，在使用过程中，如果遇到技术方面的问题，我们也可以提供技术帮助。***服务的目的就是让客户没有后顾之忧，让客户遇到的设备问题都能得到及时的解决。

什么是浸出法呢？

浸出法：

1. 添加符合食用标准的溶剂（六号轻），利用油脂与所选定溶剂的互溶性质

2. 在高温之下，通过溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来

3. 再经过“六脱”工艺——脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸加工而成。

其特点是出油率高，加工成本低，生产者获利空间较大，但食用油中会残留化学物质，即使用的化学浸出油设备也难免会有微量化学物质如正己烷等残留油中，乃至残留毒性极强的B1。