食用油是我们生活中的必需品，而食用油分为很多种，如玉米油，花生油，大豆油，菜籽油等，而这些只是应用较为普通的几种，随着人们生活提水的提高，对于健康饮食越来越关注，因此橄榄油，茶籽油出现了。其中，茶籽油是采用独特的压榨工艺制成的具有浓郁香味的茶籽油。物料首***入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段(直段)缓慢前进,同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的后阶段再用新鲜溶剂喷淋，尔后湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干,终从出料口(下层)排出。它保持了茶籽油的天然成分和香味，因其富含作用的***E，所以无需添加剂，保质期长，是一种现代工艺与传统工艺相结合生产出的天然油品。

　 茶籽的子叶、胚芽中均含有较高的蛋白质、还原糖、戊糖、蔗糖等，在炒胚加热过程中其自身能产生美拉德反应，即能生成香味物质。茶籽仁经过烘烤产生的风味成份，已鉴别出的有17类220种，其中浓度很高的是毗嗓类化合物，对提高茶籽油的香味起主要作用。

　　茶籽油的生产，要求对原料进行严格精选，有关指标须高于一级茶籽油***标准，且不得含有。其次是生产工艺也不同于一般茶籽油，一般茶籽油在精炼过程中允许进行水化、碱炼、干燥、脱臭等物理和化学处理。压榨法又分为热榨和冷榨热榨：热榨是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。而茶籽油在精炼过程中无需经过上述物理和化学处理而是采用独特的高温短炒生香、一次压榨、低温脱磷留香工艺，不使用任何添加剂，既可分离磷脂胶体，同时又可减少香味损失。这就使茶籽油具有独特的浓郁香味。

油脂浸出的具体工艺方法

1.浸出器

（1）工艺流程

油料经过预处理后所成的料胚或预榨饼，由输送设备送入浸出器，经溶剂浸出后得到浓混合粕和湿粕。

（2）浸出设备浸出系统的重要设备是浸出器，其形式很多。

间歇式浸出器--浸出罐。

连续式浸出器--平转式浸出器、环形浸出器、式浸出器、履带式浸出器等。浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的，使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。济南华奥提供各种油脂设备，技术成熟，质量可靠，经验丰富，深受广大用户的青睐。这种方法使溶剂与它所溶解出来的油脂组成一种溶液，这种溶液称之为混合油。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同，对混合油进行蒸发、汽提，蒸出溶剂，留下油脂，得到毛油。被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收，再循环使用。

浸出设备 工艺过程

混合油过滤-→混合油贮罐-→蒸发器-→第二蒸发器-→汽提塔-→浸出毛油

从浸出器泵出的混合油（油脂与溶剂组成的溶液），须经处理使油脂与溶剂分离。分离方法是利用油脂与溶剂的沸点不同，首先将混合油加热蒸发，使绝大部分溶剂汽化而与油脂分离。榨油坊主要经营模式：1、来料加工模式2、流动性加工模式3、城镇现场加工销售4、c市榨油模式。然后，再利用油脂与溶剂挥发性的不同，将浓混合油进行水蒸气蒸馏（即汽提），把毛油中残留溶剂蒸馏出去，从而获得含溶剂量很低的浸出毛油，但是在进行蒸发、汽提之前，须将混合油进行"预处理"，以除去其中的固体粕末及胶状物质，为混合油的成分分离创造条件。

浸出设备是榨油设备里边一种很重要的设备，浸出设备的才可以使我们压榨出来油脂。

粮油生产的环型浸出器采用链条传动，新颖的环型结构设计，转速低，运转平稳无噪音，维修费用极低。3，主要设备采用系由火坑、水缸、大锅、锅盖、风车等组成，因此许多家庭用具都可直接或稍加修改，即可应用。浸出设备在使用的过程中，我们还应该注意，进料系统根据来料量自动调整主机的转速，使存料箱中始终保持一定料位，有利于浸出器内部形成微负压，减少溶剂的泄漏；

浸出设备在使用的过程中，还应该注意，***的混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂的投入量，降低粕中残油，提高混合油浓度，通过减少蒸发量达到节能的目的；

浸出器的料层设计较低，以渗滤式浸出为主，弯曲段物料有一次翻转，可减少浸出死角，但混合油中粕末的含量较多，需经过有效处理才能进入蒸发系统。 环型浸出器是浸出设备中重要产品。