榨油机植物油提取有两种，一种叫压榨法，另一种叫浸出发。首先给大家介绍的是压榨法，压榨法顾名思义就是通过压力来实现榨取。压榨法分为两种压榨法，一种是静态压榨，就是将植物放进容器内，在一侧施加压力，过去是用螺旋丝杠人工加压来做动力，现在是用液压来作动力。压榨法的另一个原理就是利用螺旋推进器，你见过绞肉馅的机器吧？螺旋榨油机的工作原理概括地说,是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进，同时，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大,以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。就是这个原理，就是结构有所不同。

所有的机械和车辆都是需要维护***得，榨油机也不例外。榨油机的***其实很简单，只需要你在使用榨油机设备时要注意保持清洁卫生，在开榨前和压榨中，必须注意活塞表面的清洁，对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。要经常注意油箱中的液压油是否清洁，向油箱注油时须经仔细过滤。使用一段时间后，若发现油液不洁，应及时放出过滤，或更换新油。是目前我国主要的食用植物油之一，可用于炒、煎、炸各种菜肴和食品。

大豆榨油的具体步骤有哪些

大豆和大豆榨油机榨油前预处理工艺及要求。在对大豆进行榨油之前有一系列的预处理工序，这些工序包括水分调节、清理去杂、剥壳、以及破碎轧坯等。

1、水分调节和清理去杂。不同地区的大豆和黄豆，水分不一，种类不一，这就需要对这些原粮进行水分的调节。这道工序并不是可有可无的，大豆油榨油机榨取大豆油的水分要求是不得高于12%，杂质含量在0.5%以下。水分和杂质的含量会直接影响油脂的质量，虽然大豆油榨油机可以配备精炼工序，但是精炼的程度有限。而且，杂质含量过高，还会造成油路阻塞，加速油脂设备零件的磨损。济南华奥机械有限公司要参观榨油机的生产现场：为了您购机后的应该享受的***服务、技术咨询和配件的更换能够及时到位，还是购买正规的榨油机生产厂家有保障。

2、大豆的去皮剥壳。大豆榨取时如果不进行剥壳的话会影响榨油机出油率和油脂机械的生产效率。而且大豆皮上还会有部分的杂质和残留，一旦进入油脂中，会对油脂的色度和品质造成影响。

3、大豆破碎和轧坯。该道工序可以设置也可以不设置，这道工序主要的作用就是将大豆压成片状，增大出油面积，提高油脂设备的处理量。当然片状的大豆坯也会减少对榨油机榨螺的磨损。

4、炒籽。这道工序是热榨中的标志性工艺，但是冷榨的话就不需要该步骤。一般来说热榨的出油率和生产效率均高于冷榨。

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榨油机的选择

从品牌上选择　　从品牌上看，我们当然是选择国内一些大的品牌较好，他们的***服务也是有保障的，榨油机的类型也是比较的多样化，以及他们的制作也是有一定的保障的，值得我们信赖。

日产量上进行选择　　从日产量来说，我们当然要选择日产量高的，工作的，榨油量高的更加的好，那些低质量的榨油厂，我们选择它就是一个错误的决定，不仅仅会失去顾客，回头客也是少之又少，我们要合理寻找合适的进行购买。

榨油机设备大小来选择　　从大小来选择，我们就要看我们是长期使用，还是只是使用一下就不再使用，这个就涉及到我们大小的选择了，假如我们是榨油厂，那么我们就要选择大些的，假如只是私人的，我们就可以选择小些的，一般选择国内的大品牌就可以了。

榨油机排除的方法：

排除的方法：启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料，如果是喂料量过大速度也过快的话，就会将下料口处插板关闭，但是如果轧出的胚料薄后不均，就应该重新调整轧辊间隙，紧固松动的螺母;有的油料在预处理的时候要进行蒸，这就会偶蒸料的不均匀，要是蒸烘机喷孔堵塞或生锈的话，就应该要疏通喷气孔，如果是胚料在中下锅内糊锅底，就要调整刮板与锅底的距离，还有一种就是如果蒸炒生熟不均，就应该调整限位开关，然后使受热均匀。液压榨油机适宜压榨小批量，并需要特别保留原始风味的油料，如芝麻香油、橄榄油、核桃油等。