我国油脂加工科学技术的发展现状与进展改革开放以来，我国的油脂加工科学技术学科和油脂工业发生了巨大的变化。

依靠自主创新和研究开发，借鉴国外***管理经验和对引进的***技术装备消化吸收及再创新，使中国的油料加工能力和生产过程的机械化、自动化程度大大提高，植物油脂产品品种繁多，品质不断提高，制油过程中副产物的综合利用不断发展，油料中具有高附加值的生物活性物质的研究开发初见成效。随着市场经济体制的建立和逐步完善，粮油市场的放开，多种经济成分并存,国有企业、股份制企业、民营企业、合资及独资企业相互竞争，对油脂加工技术的进步起到了积极作用，给油脂工业带来了生机和活力。油脂浸出（1）工艺流程：料胚（或预榨饼）→存料箱→封闭绞龙→（溶剂→）浸出器（→湿粕）→混合油油料经过预处理后所成的料胚或预榨饼，由输送设备送入浸出器，经溶剂浸出后得到浓混合粕和湿粕。目前，中国油脂工业的整体发展水平已经接近和达到水平，油脂加工企业数量及加工总量达到历史之，但也出现了部分加工能力过剩的现象。

1.油脂浸出

　 （1）工艺流程：料胚（或预榨饼）→存料箱→封闭绞龙→（溶剂→）浸出器（→湿粕）→混合油

　　油料经过预处理后所成的料胚或预榨饼，由输送设备送入浸出器，经溶剂浸出后分别得到浓混合油和湿粕。

　 （2）浸出设备：浸出系统的重要设备是浸出器，其形式有很多。

　　间歇式浸出器——浸出罐；连续式浸出器——平转式浸出器、环形浸出器、拖链箱式浸出器等。

按溶剂对油料的接触方式划分

1.浸泡式

浸泡式又叫浸没式，即在浸出过程中油料完全浸没于溶剂之中。罐组式浸出器浸出即属于这种类型。

2.喷淋式

喷淋式是指在浸出过程中，溶剂经泵由喷头不断地喷洒在料胚的面层，再渗透穿过整个料层而滤出，形成混合油。履带式浸出器即属于这种类型。

3.混合式

混合式是指浸泡与喷淋相结合的方式，既对油料不断进行喷洒，又保持油料被浸没于混合油中。属于这类浸出设备的有平转式浸出器、环型浸出器等。

浸出设备

按生产工艺划分

1.直接浸出直接浸出又称一次浸出，是指油料经预处理后直接进入浸出器进行浸出制得油脂的工艺。直接浸出工艺一般适用于含油率较低的油料加工，如大豆、米糠、棉籽等。但浸出过程中大多是在溶剂与料粒之间有相对运动的情况下进行的，因此，它除了有分子扩散外，还有取决于溶剂流动情况的“对流扩散”过程。2.预榨浸出预榨浸出是指油料经预处理后，用榨油机先榨出一部分油脂，然后再用浸出法取出榨饼中剩余部分油脂的一种工艺。这种工艺适用于含油率高的油料加工，如油菜籽、花生、葵花籽等。