履带浸出器

（Perforated Belt Extractor）履带式浸出器，该机型的主要工作部件包括：料封绞龙、存料箱及料位控制装置：环行一周的输送带（履带）从进料到出粕逐渐向上倾斜；封闭形壳体，进料端设料位控制刮板；油脂浸出设备在浸出油料的过程中，影响因素比较多，其中包括滴干时间以及湿粕的含溶剂量。出粕端设置拨料齿：主、从动链轮（4只）及传动系统：混合油循环泵（9台）、喷淋管（9个）以及集油槽、出粕绞龙等部分组成。链带浸出有效长度16~22m ，链带线速度6~15m/h 。

特点

该机型结构的主要特点是：

1，结构简单，单层浸出长度较长、料位可调（从低料层到高料层），适应性强；2 纯渗滤型浸出、级数较多，混合油浓度高、清晰而含渣少；3 沥干性好、湿粕残溶低；一要看油料，二要看产量，三要看油厂规模，四要看用户***实力，另外还要看目标市场客户的需求量，综合来判定。4 浸出级数较多，浸出时间相对较长，每一级浸出间无隔板，易产生混流现象；5，动力消耗低、V形条排型履带比穿孔网带型使用寿命长、不易堵塞。

环形浸出器（Rectangular Loop Extractor）

环形拖链式浸出器（Crown型）浸出器 1947年皇冠公司与爱荷华州立大学和杜邦公司约定使用他们的设计、专利和经验来发展商业浸出制油设备。1948年1月，皇冠公司着手开发溶剂浸出设备。1949年研制成台环形拖链式浸出器以来，经过多年的生产实践和多次改进，己形成多种型号，多种规模的系列产品。物料首***入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段(直段)缓慢前进,同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的后阶段再用新鲜溶剂喷淋，尔后湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干,终从出料口(下层)排出。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满为止，如溶剂不足可加补充新鲜。

环形浸出器特点是物料从弯曲段进入下层时能够翻动,使得物料的浸出更加均匀透彻,料层浅,湿粕含溶少,残油容易降至1%以下。

　　浸出设备主要采用的方法就是浸出法，浸出法和压榨法相比，浸出法出油用的还是比较多的，那么，浸出法制油的优点都有哪些呢?

　　生产成本低 浸出设备介绍与压榨法制油相比较，浸出法制油工艺所采用的生产线一般都比较完整，机械化程度较高，且易于实现生产自动化。其次，浸出车间的操作人员少，劳动强度低。再者，浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低一些。因此，浸出法制油的生产成本较低。α-亚麻酸有,抗,降,营细胞,调节植物***等作用，受到较多的关注。

　　粕残油低 压榨法制油时，由于预处理工序不可能使油料细胞完全***，蛋白变性也不可能十分彻底;榨膛温度不可能很高，榨膛压力也不可能很大。因此，压榨法不可能将榨净，榨饼的残油率还较高。

　　粕的质量好浸出设备提示与压榨法制油相比较，在浸出法制油生产中，由于相关工序的操作温度都比较低，使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些，粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利