食用油的精炼

已经是现在很多人都看到的项目，因为现在的食用油需要食用安全，而毛油来说一般是没有问题的，可以自己食用，但是对于销售就不行了，毛油是不允许销售的，因为其中很有很多的杂质并不能达到一个商品食用油的标准，我们常见的食用油都是经过大的精炼油厂家精炼油包装出品的，所以如果想要把自己的植物油商品化，就需要植物油的精炼油的设备，植物油的一个精加工也将是以后的发展方向，越往后面的产物赢利就会越高，所以很多的正在做初级榨油的榨油坊可以考虑上个小型的精炼油设备，经过小型的精加工后转型都是不错的***创新创业，今天就给大家说说精炼油设备的技术工艺步骤和工艺说明。一般用酸脱胶得到的油脂色深、并且部分磷脂变坏，不可以作为制取食用磷脂的原料。

小型食用油精炼设备多少钱？

小型食用油精炼设备主要是用来处理毛油中的杂质，从而获取符合***标准的食用油。小型食用油精炼设备可以处理多种食用油，如花生油，葵花籽油，菜籽油，棉籽油等，而且占地面积小，易操作。所以很多食用油生产厂家选择购买小型食用油精炼设备。

1.您每天要精炼多少吨食用油？

小型食用油精炼设备一般适用于处理量在1-10吨之间的食用油精炼厂。当然，华奥机械也可以根据客户的需求来定制小型食用油精炼设备。一般来说，同一条件下，处理量越大，小型食用油精炼设备价格就越高。所以，要先清楚每天要处理多少吨食用油。

2.您要选择哪种原材料制造的精炼设备？

华奥机械用来生产小型食用油精炼设备的原材料有碳钢和不锈钢，其中脱臭部分由于工艺要求需要由不锈钢制成，而其他部分既可以由碳钢制成，也可以由不锈钢制成。由不锈钢制成的小型食用油精炼设备的成本相对高一些。注意事项食用油的保存：食用植物油有“四怕”：一怕直射光，二怕空气，三怕高温，四怕进水。您可以根据自己的需求来选择精炼设备的原材料。

3.您要选择哪种材料作为小型食用油精炼设备的燃料？

小型食用油精炼设备的成本也会因燃料的不同而不同。有些客户选择木材作为燃料，有些客户将电作为精炼设备的燃料，而一些客户会选择。一般来说，同一条件下，处理量越大，小型食用油精炼设备价格就越高。因此，在选择小型食用油精炼设备时，要先与工作人员确认设备燃料的问题，然后由油脂设备的工程师来设计小型食用油精炼设备，再为您提供相应的报价。

食用油的精炼已经是现在很多人都看到的项目,因为现在的食用油需要食用安全,而毛油来说一般是没有问题的,可以自己食用,但是对于销售就不行了,毛油是不允许销售的,因为其中很有很多的杂质并不能达到一个商品食用油的标准。脱色油泵入析气器除去空气，进入换热器与脱臭油进行热交换，再进入导热油加热器加热后进入脱臭塔。市场上我们常见的食用油都是经过大型精炼油厂家，将毛油进行深加工精炼，检测后达到国标级别精炼油包装出品的,所以如果想要把自己的植物油商品化,就需要植物油的精炼油的设备。

从发展趋势来看，植物油的精加工也将是以后的发展方向,越往后面的产物赢利就会越高,所以很多的正在做初级榨油的榨油坊可以考虑上个小型的精炼油设备,经过小型的精加工后转型都是不错的***创新创业,具有***能力的企业，压榨和精炼工艺的设备需要***配齐，全精炼或者半精炼的工艺生产流程，符合目前食用油***标准要求。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。

在此为大家讲解下精炼油设备的技术工艺步骤和工艺说明。

花生油、大豆油、菜籽油等毛油精炼, 通常是指对毛油进行深加工精制。毛油中杂质的存在例如磷脂、固体杂质、等,不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏,而且给深加工带来困难,但精炼的目的,又非将油中所有的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等***无益的杂质除去,蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"杂质",如生育酚等要保留。085MPa以上），加入占油质量4%~6%的脱色剂，脱色剂为活性白土，为提高脱色效果，可在活性白土中加入5%~10%（白土质量）的活性炭。因此,根据不同的要求和用途,将不需要的和***的杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,就是油脂精炼的目的。

脱腊是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度(或分散度)随温度降低而变小的性质

通过冷却析出晶体腊,经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点,就是温度在25°C以下,才能取得好的脱腊效果。

精炼设备影响吸附脱色的因素

　　1、吸附剂

　　不同的吸附剂有不同的特点，应根据实际要求选用合适的吸附剂。油脂脱色一般多选用活性度高、吸油率低、过滤速度快的白土。

　　2、操作压力

　　吸附脱色过程在吸附作用的同时，往往还伴有热氧化副反应，这种副反应对油脂脱色有利的一方面是：部分色素因氧化而褪色，不利的方面是：因氧化而使色素固定或产生新的色素以及影响成品的稳定性。由于不再使用化学方法处理毛油，整个精炼过程中不再产生污水，生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。负压脱色过程由于操作压力低，热氧化副反应较弱，一般采用负压脱色，真空度为0.096mPa。

　　3、操作温度

　　吸附脱色中的操作温度决定于油脂的品种、操作压力以及吸附剂的品种和特性等。脱除红色较脱除***用的温度高;常压脱色及活性度低的吸附剂需要较高的操作温度;减压操作及活性度高的吸附剂则适宜在较低的温度下脱色。常用脱色温度为105℃左右。

　　4、操作时间

　　吸附脱色操作中油脂与吸附剂在温度下的接触时间决定于吸附剂与色素间的吸附平衡，只要搅拌效果好，达到吸附平衡并不需要过长时间，过分延长时间，甚至会使色度回升。工业上一般将脱色温度控制在20-30分钟左右。

　　5、搅拌

　　脱色过程中，吸附剂对色素的吸附，是在吸附剂表面进行的，属于非均相物理化学反应。良好的搅拌能使油脂与吸附剂有均匀的接触机会。现生产中采用直接蒸汽搅拌。

　　6、粗油品质及前处理。

　　粗油中的天然色素较易脱除，而油料、油脂在加工或储存过程中的新色素或因氧化而固定了的新色素，一般较难脱除。脱色前处理的油脂质量对油脂脱色效率的影响也甚为重要，当脱色油中残留胶质和悬浮物或油溶皂时这部分杂质会占据一部分活性表面，从而降低脱色效率。米糠油是经由米糠油设备取自稻谷营养为集中的大米皮层及胚芽加工而成，营养丰富，不饱和脂肪酸达80％，饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的比例1：2。一般脱色前处理的油脂质量应满足如下条件：P≤10ppm、残皂≤100 ppm。