浸出油工艺，被认为是当今世界上较为***的制油工艺

自从西方引入我国以后，得益于我国庞大的食用油供需空间，发展如鱼得水，一般大型油厂均建有浸出油车间，少则加工几十吨，多的一条浸出油生产线每天可加工几千吨成品油，很大程度上解决了我***用油的发展压力。　　一般***浸出油项目的用户，菜籽浸出榨油设备价格，资金较雄厚，因为一般小吨位的浸出油设备生产线，淄博浸出榨油设备，价格也几乎在百万左右，用户***，要本着对自身负责的态度，也对以后的运营有保障可言，因此，大豆浸出榨油设备型号，在浸出油生产线的选购上，菜籽浸出榨油设备厂家，要做足文章

浸出设备

溶剂蒸气

（1）工艺流程由、第二蒸发器出来的溶剂蒸气因其中不含水，经冷凝器冷却后直接流入循环溶剂罐；由汽提塔、蒸烘机出来的混合蒸气进入冷凝器，经冷凝后的溶剂、水混合液流入分水器进行分水，分离出的溶剂流入循环溶剂罐，而水进入水封池，再排入下水道。若分水器排出的水中含有溶剂，则进入蒸煮罐，蒸去水中微量溶剂后，经冷凝器出来冷凝液进入分水器，废水进入水封池。（2）溶剂蒸气的冷凝和冷却 所谓冷凝，即在一定的温度下，气体放出热量转变成液体的过程。而冷却是指热流体放出热量后温度降低但不发生物相变化的过程。单一的溶剂蒸气在固定在冷凝温度下放出其本身的蒸发潜热而由气态变成液态。当蒸气刚刚冷凝完毕，就开始了冷凝液的冷却过程。因此，在冷凝器中讲行的是冷凝和冷却两个过程。事实上这两个过程也不可能截然分开。两种互不相溶的蒸气混合物--水蒸气和溶剂蒸气，由于它们各自的冷凝点不同，因而在冷凝过程中，随温度的下降所得冷凝液的组成也不同。但在冷凝器中它们仍旧经历冷凝、冷却两个过程。常用的冷凝器有列管式冷凝器、喷淋式冷凝器和板式冷凝器。

　浸出大豆油生产线，所需的设备主要有大豆榨油机、大豆预处理设备、大豆油浸出设备以及大豆油精炼设备等，用户对这些设备的选购，一个都不能少，都应足够重视，具体该如何选购，且看企鹅浸出设备厂家下文简析。

　　1、对大豆榨油机的选购。大豆榨油机主要为前期预处理压榨，压榨的效果要好，也有油坊选用大豆榨油机加工大豆油，保证出油率及工作效率是关键，设备的性能要足够优越，性价比要高。

　　2、对大豆油浸出设备的选择。浸出设备的生产处理量要足够大，要满足用户的加工需求，且浸出效果要好，保证有效浸出后，大豆残油率降至1%以下，设备要质优价廉，经久耐用。

　　3、对大豆油精炼设备的选购。精炼设备是大豆油达到食用油等级标准的关键设备，精炼效果要好，工作，一次精炼即可达标的设备可有效节省生产运营成本，注重设备的品牌选择。

　　4、选对设备生产厂家很重要。大豆浸出油设备生产线的选购，说到底是对设备生产厂家的选择问题，建议用户选择规模实力厂家进行合作，行业***数十年，值得用户合作。

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