全自动榨油机的特点：

传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。节能、设计***、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。

出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，大型菜籽榨油机成套设备，全年经济效益十分可观。

节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可***生产，日可节省劳效成本约40元。

用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。

全自动螺旋榨油机

就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、精滤榨油机。榨油设备主要有液压榨油机（又称为水压机）和螺旋榨油机两大类。液压榨油机适宜压榨小批量，并需要特别保留原始风味的油料，全自动螺旋菜籽榨油机成套设备，如芝麻香油、橄榄油、核桃油等；螺旋榨油机生产量大，出油率高，是常用常见的榨油机设备。

　　螺旋榨轴穿过料筒，并通过连轴节与减速箱动力输出轴相连，螺旋榨轴的锥型前端和料筒前端的锥型缩口相配合形成挤出间隙，料斗放置在料筒上，随州菜籽榨油机成套设备，并与料筒连通，螺旋榨轴的螺牙直径保持恒定，螺旋榨轴螺谷从后端到前端逐渐变低，出渣口处有一锥型收缩口，通过螺旋榨轴的转动，新型菜籽榨油机成套设备，从料斗下来的原料沿螺谷向前运动，并逐渐受到挤压和摩擦，在料筒的锥型收缩口，挤压加剧，油渣分离。油从料筒的出油口段流出，出油口段上加工有可以漏油的小孔或者缝隙，油渣从料筒锥型口挤出，锥型口处料筒和螺旋榨轴的挤出间隙可以通过螺旋榨轴后端和料筒后端之间的调节螺丝/螺母进行调节，螺旋榨轴的后端设有活动连接的螺丝，该螺丝和料筒上的固定螺母配合，螺母和料筒制成一体，料筒周边安装有加热元件。加热元件外包保温材料，同时安装有自动恒温装置对料筒周边的加热元件进行温度控制，螺旋榨油机还带有真空滤油储油罐，这样使榨油过程和原料加热同时进行，并将出油温度控制在适宜温度，改变了油品质量，减少了油的加工环节。

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