油脂精炼到底是怎么精炼的

一、油脂精炼意义 增强油脂储藏稳定性 油脂风味 油脂色泽 为油脂深加工制品提供的原料。

二、毛油组成成分 毛油中大多数的杂质为混酸甘油脂的混合物，即油脂或者磷脂，只含有量的杂质。这些杂质虽然量小，但在影响油脂品质和稳定性上却“功不可没”。悬浮杂质：泥沙、料胚粉末、饼渣、水分胶溶性杂质：磷脂、蛋白质、糖以及它们的低级分解物脂溶性杂质：游离脂肪酸（FFA）、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蜡其它杂质：对******的、。

三、脱胶 油脂胶溶性杂质不但影响油脂的健康稳定性，而且会严重影响油脂精炼和深度加工时的工艺效果。油脂在碱炼过程中，由于胶的影响，会促使乳化，增加分离操作困难，增大工作量和辅助剂的耗用量，并且过滤后的食用油质量降低；在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，使得脱色效果没有达到预想效果。脱除毛油中胶溶性杂质的过程我们称之为脱胶。

四、脱酸 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，这才是导致造成高酸值油脂的原因，尤其在含水分高的条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。脱酸的主要方法为碱炼和蒸馏法。蒸馏法又称物理精炼法，应用于高酸值、低胶质的油脂精炼。这里主要介绍碱炼法。

碱炼脱酸的作用 能中和粗油中的大多数的游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为棉絮状而沉降。生成的钠盐为溶解剂，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。因此，须选择佳的工艺操作条件，以获得碱炼油的高得率。

油脂精炼意义

　　1.增强油脂储藏稳定性

　　2.改善油脂风味

　　3.改善油脂色泽

　　为油脂深加工制品提供原料

毛油组成成分

　　毛油中绝大部分为混酸甘油脂的混合物，即油脂，只含有量的杂质。这些杂质虽然量小，但在影响油脂品质和稳定性上却“功不可没”。

　　悬浮杂质：泥沙、料胚粉末、饼渣

　　水分

　　胶溶性杂质：磷脂、蛋白质、糖以及它们的低级分解物

　　脂溶性杂质：游离脂肪酸(FFA)、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蜡

　　其它杂质：、

开炼机使用方法

1、混炼

混炼是主要工艺之一，色拉油精炼油设备价格，混炼的目的就是使胶料与其它配合剂相混合，使配合剂均匀分散在胶料中，是生胶与粉状***和其它可塑物相互混合的过程。

在混炼时，前后辊筒温度应有一差别，以防胶料由前辊转到后辊上去。

2、塑炼

未经塑炼的天然橡胶，弹性较大，不容易与其它***相混合，在开始塑炼时，应先调好辊筒温度和辊距，一般采用薄通法塑炼，当胶热到一定程度和具有一定可塑性之后再进行下一项作业。

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